Çok kademeli pompalarendüstriyel basınçlandırma, kazan suyu temini, yüksek bina su temini ve maden suyu iletimi için temel yüksek basınçlı taşıma ekipmanlarıdır. Uzun süreli çalışma sırasında kurulum sapması, boru hattı hava kaçağı, orta düzeyde tıkanma, bileşen aşınması, yetersiz yağlama ve diğer faktörlerden etkilenerek su çıkışının olmaması, yetersiz akış ve basınç, titreşim ve anormal gürültü, motor aşırı yükü ve yatakların aşırı ısınması gibi arızalar meydana gelme eğilimindedir. Bu makale, çok kademeli pompaların en tipik arıza olaylarını, nedenlerini ve standart arıtma yöntemlerini özetlemektedir. İçerik kısa ve pratik olup, yerinde hızlı sorun giderme ve günlük çalıştırma ve bakım referansı için uygundur.
Arıza Nedenleri: Pompa gövdesi ve emme borusu besleme suyuyla dolu değil; emme borusu hasarlı ve hava sızdırıyor; taban valfi basıncı koruyamıyor; dinamik su seviyesi süzgeç borusunun altına düşerek su emme portunu açığa çıkarır.
Arıtma Yöntemleri: Taban valfini onarın veya değiştirin, besleme suyunu yeniden doldurun ve pompa gövdesi içindeki havayı tamamen boşaltın; hasarlı emme borusunu onarın veya değiştirin; Kuru çalışmanın neden olduğu su çıkışı olmaması sorununu ortadan kaldırmak amacıyla filtre borusunun tamamen dinamik su seviyesinin altına batmasını sağlamak için su pompasının montaj yüksekliğini düşürün.
Arıza Nedenleri: Emme borusunda ve taban valfinde hava sızıntısı; su girişinde ve filtre süzgecinde tıkanma; taban vanasının yetersiz dalma derinliği (su giriş borusunun çapının 1,5 katından az); düşük dönme hızı; pervanelerin ve sızdırmazlık halkalarının aşınmasından kaynaklanan iç sızıntı; aşırı emme yüksekliği.
Arıtma Yöntemleri: Boru hatlarının hava sızdıran noktalarını inceleyin ve kapatın; su girişindeki çamur ve kalıntıları temizleyin; taban valfinin dalma derinliğini arttırın; Nominal dönme hızını garanti etmek için güç kaynağı voltajını stabilize edin; ciddi şekilde aşınmış pervaneleri ve sızdırmazlık halkalarını değiştirin; kurulum yüksekliğini azaltın. Çalışma koşullarının ötesinde çalışan ekipmanlar için, uygun yüksekliğe sahip çok kademeli bir pompayla değiştirin.
Arıza Nedenleri: Aşırı çalışma dönüş hızı; pompanın ana mili bükülmüş; pompanın ve motorun ana milleri arasındaki yanlış hizalama; seçilen model için uyumsuz pompa kafası; iç kısma emilen tortu nedeniyle tıkanma; Hasarlı motor yatakları nedeniyle aşırı direnç.
Tedavi Yöntemleri: Gerilimi nominal dönüş hızına kadar ayarlayın; bükülmüş ana mili düzeltin ve pompa ile motor arasındaki eşeksenliliği yeniden kalibre edin; modeli kafaya uygun çalışma koşullarıyla değiştirin; pompanın içindeki tortu ve kalıntıları temizleyin; Çalışma yükünü azaltmak için hasarlı motor bilyalı rulmanlarını değiştirin.
## IV. Şiddetli Pompa Gövdesi Titreşimi ve Anormal Gürültü
Arıza Nedenleri: Güvenli olmayan ekipman kurulumu; makul olmayan kurulum yüksekliği; hasarlı motor yatakları; ana mil bükülmüş ve hizalama kötü; dengesiz veya tıkanmış pervane; Pompa kavitasyonunun neden olduğu anormal gürültüyü etkiler.
Tedavi Yöntemleri: Ekipman tabanını güçlendirin ve sabitleme cıvatalarını sıkın; makul bir kurulum yüksekliğine ayarlayın; eskimiş ve hasarlı yatakları değiştirin; ana mili düzeltin ve hassas hizalama elde edin; pervanelerdeki kalıntıları temizleyin ve dengesiz bileşenleri değiştirin; Kavitasyonun neden olduğu titreşimin gizli tehlikelerini ortadan kaldırmak için su girişi çalışma koşullarını optimize edin.
Arıza Nedenleri: Yataklarda yağ eksikliği; bozulmuş veya uyumsuz yağlama gresi; hasarlı ve aşınmış rulmanlar; Eksantrik strese neden olan şaftın büyük yanlış hizalanması.
İşleme Yöntemleri: Eski gresi çıkarın ve uygun, yüksek sıcaklığa dayanıklı yağlama gresi enjekte edin; çatlamış ve aşınmış yatakları değiştirin; Rulmanların uzun süreli eksantrik kuvvet altında sürtünmeden dolayı aşırı ısınmasını önlemek için eşeksenliliği düzenli olarak kalibre edin.
Arıza Nedenleri: Aşınmış pervane sızdırmazlık halkalarından kaynaklanan iç sızıntı; pompanın içinde biriken gazın neden olduğu hava direnci; çıkış boru hattının tıkanması nedeniyle basınç tahliyesi; yüksek sıcaklık ve gaz içeren ortamın tetiklediği hafif kavitasyon.
Arıtma Yöntemleri: Biriken gazı boşaltmak ve tam sıvı çalışmayı sağlamak için egzoz valfini açın; iç sızıntıyı azaltmak için aşınmış bileşenleri değiştirin; çıkış boru hattındaki tıkanıklığı açın ve vana açıklığını standartlaştırın; kavitasyonu önlemek için ortam sıcaklığını kontrol edin ve giriş basıncını dengeleyin.
Arıza Nedenleri: Aşınmış ve eskimiş conta uç yüzleri; yayların yorulma arızası; conta yüzleri orta derecedeki yabancı maddelerden dolayı çizilmiştir; pompa milinin aşırı eksenel hareketi.
Tedavi Yöntemleri: Hafif bir sızıntı için uç yüzeylerdeki kirleri temizleyin; şiddetli su sızıntısı durumunda mekanik conta setinin tamamını değiştirin; su girişi filtrelemesini optimize edin ve pompa milinin eksenel hareketini kontrol etmek için yatak boşluğunu ayarlayın.
Çok kademeli pompalardaki çoğu arıza günlük bakımla önlenebilir. Çalıştırmadan önce besleme suyunu, egzoz havasını doldurun ve boru hattının sıkılığını kontrol edin; tıkanmayı önlemek için su giriş filtresi süzgecini her hafta temizleyin; yatak yağlama gresini periyodik olarak değiştirin; her altı ayda bir ekipman hizalamasını kalibre edin; uzun süreli aşırı yük ve aşırı hızda çalışmayı yasaklayın; Donma çatlamasını ve korozyonu önlemek için kapatma sonrasında biriken suyu boşaltın.
Çok kademeli pompaların genel arızaları yedi özel olayda kendini gösterir: su çıkışının olmaması, yetersiz akış, aşırı güç tüketimi, şiddetli titreşim ve anormal gürültü, aşırı ısınmış yataklar, yetersiz tahliye basıncı ve mekanik salmastra sızıntısı. Bu olaylar temel olarak beş temel nedenden kaynaklanmaktadır: hava kaçağı ve tıkanma, bileşen aşınması, zayıf kurulum hizalaması, yağlama hatası ve uyumsuz çalışma koşulları. İşletme ve bakım sırasında, arıza olaylarına göre nedenleri hızlı bir şekilde tespit edin ve hedefe yönelik onarımlar gerçekleştirin. Önleyici bakımın yanı sıra standartlaştırılmış kurulum ve çalıştırma koşullarına bağlı kalmak, arıza oranlarını büyük ölçüde azaltabilir, çok kademeli pompaların servis ömrünü uzatabilir ve ekipmanın istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlayabilir. Pompayla ilgili daha fazla teknik kaynak için lütfen markanın resmi web sitesini ziyaret edin:[www.teffiko.com].
