Teffiko- profesyonelce tasarlanmışmanyetik tahrikli pompalarcontasız, sıfır sızıntı ve yüksek güvenlik performansı sunar ve kimya, ilaç, çevre koruma, petrol ve tehlikeli sıvı taşımacılığına yönelik diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Geleneksel santrifüj pompalardan farklı olarak, seramik şaftlar, grafit yataklar, muhafaza kabukları ve pervaneler gibi yüksek hassasiyetli parçalarla donatılmış manyetik kaplin iletimini benimserler. Pek çok yeniden işleme hatası, anormal gürültü, ortam sızıntısı ve rotor dengesizliği doğal yaşlanmadan değil, düzensiz sökme işleminden, eksik kayıtlardan ve bileşenlerin yanlış yerleştirilmesinden kaynaklanır. Standart sökme prosedürleri, eksiksiz veri kaydı ve uygun parça koruması, manyetik tahrikli pompa bakımı için kritik öneme sahiptir.
Çalıştırmadan önce güvenlik ilkesine uyun. Hiçbir zaman güç açıkken, basınç altındayken veya işlem ortamı artıkları varken sökme işlemini gerçekleştirmeyin. Yanlışlıkla başlatmayı önlemek için güç kaynağını kesin ve anahtarları kilitleyin. Giriş ve çıkış valflerini kapatın, dahili ortamı ve kalan basıncı tamamen boşaltmak için boşaltma deliklerini açın. Aşındırıcı, toksik veya yüksek sıcaklıktaki ortamlar için pompayı önceden temiz su veya nötr solventle yıkayın. Sökme işlemi ancak pompa tamamen soğuduktan ve içi temizlendikten sonra başlatılabilir.
Operatörler korozyon önleyici eldivenler, koruyucu gözlükler ve kaymaz güvenlik ayakkabıları giyecektir; Yüksek riskli koşullar için gaz maskeleri gereklidir. Özel aletler hazırlayın: çektirmeler, bakır çubuklar, lastik çekiçler, altıgen anahtarlar, kılavuz çubuklar ve krikolar. Hassas bileşenlerin çizilmesini veya çatlamasını önlemek için şiddetli darbeler için keskin sert aletler veya balyoz kullanmayın. Parça markalama ve veri kaydı için işaretleme kalemleri, şerit metreler ve not defterleri hazırlayın.
Dışarıdan içeriye doğru katman katman sökün; yalnızca arızalı veya eskimiş aksamları ayırın ve aşınmaya ve montajda sapmalara neden olabilecek gereksiz aşırı sökme işlemlerinden kaçının. Şiddetli merak ve zorla çekme yasaktır.
Pompanın deformasyonunu ve sızdırmazlık yüzeyinin hasar görmesini önlemek için pompa gövdesi sabitleme cıvatalarını çapraz ve eşit şekilde gevşetin. Kaldırma vidası delikleri olan parçalar için bileşenleri kaldırmak yerine kaldırma vidalarıyla ayırın. Parçalarda pas veya kireçlenme varsa, kirletici maddeleri yumuşatmak için boşlukları gazyağıyla ıslatın. Etkin değilse, termal genleşme farkıyla ayırmayı sağlamak için dış bileşenleri orta derecede ısıtın; kaba kuvvetle parçalamak yasaktır.
Pervaneleri, şaft kovanlarını ve küçük montaj boşluklarına sahip yatakları tutarken, yüzeyin çizilmesini önlemek için yanal sallama veya kaydırmadan kaçının. Mümkünse, parça hareketini sınırlamak ve montaj boşluklarını korumak için sökmeden önce kılavuz çubukları takın.
İç ve dış manyetik rotorlara özellikle dikkat edin. Güçlü manyetik çekim, parçaları çatlatabilir veya milleri kırabilir. Bunları özel araçlarla yavaşça ayırın; Hafifçe gevşetmek için bakır çubuklar ve lastik çekiçler kullanın. Asla balyozla vurmayın.
Veri kaydı ve konum işaretlemenin göz ardı edilmesi kolaydır ancak yeniden birleştirme doğruluğu açısından hayati öneme sahiptir. Her bir bileşeni çıkardıktan hemen sonra önemli parametreleri kaydedin: rotor-motor hizalama boyutları, cıvata uzunluğu değişiklikleri, pompa-şaft boşluğu, yatak-şaft manşonu bağlantı boyutları, denge diski parametreleri ve pervane tertibatı boşlukları. Bu orijinal veriler, doğru yeniden montajı ve boşluk ayarlamasını destekler ve montajdan kaynaklanan arızaları önler.
Çıkarılan tüm parçaların montaj konumunu ve yönünü işaretleyin. Pervaneler, mil burçları ve manşonlar gibi değiştirilebilir parçalar bile keyfi olarak değiştirilmemelidir. Manyetik tahrikli pompalar yüksek rotor dengesi ve eş eksenlilik gerektirir. Yanlış yerleştirilen parçalar dinamik dengeyi bozar, gürültüyü, titreşimi tetikler, aşınmayı hızlandırır, eski arızaların yeniden oluşmasına ve yeni sızıntı veya sıkışmalara neden olur.
Bileşenleri sökme sırasına göre saklayın. Karışmayı, kaybolmayı veya yanlış takılmayı önlemek için cıvataları, contaları, yatakları, manyetik rotorları ve pervaneleri anlaşılır etiketlerle ayırın. Yabancı maddelerin adsorbsiyonunu ve manyetik özelliklerin bozulmasını önlemek için manyetik rotorları demir metal nesnelerden izole tutun. Ezilme hasarını önlemek için kırılgan seramik ve grafit parçaları ayrı ayrı sarın.
Temizleme kalitesi sonraki çalışma stabilitesini doğrudan etkiler. Malzeme ve çalışma koşullarına göre uygun temizleme yöntemlerini benimseyin. Genel metal ve plastik parçalar üzerindeki yağ lekelerini, pasları ve birikintileri gazyağı, mazot veya özel pas sökücülerle çıkarın. Kaynak amaçlı paslanmaz çelik parçalarda, temiz kaynak yüzeyleri sağlamak için karbon tetraklorür veya aseton kullanın.
Çizilmez, paslanmayan yüzeyler elde etmek için ağır kurumuş pası ve sert kireci kürekle çıkarın ve ardından ince aşındırıcı kağıtla cilalayın. Yeniden montaj sonrasında sıkışmaya, anormal aşınmaya veya zayıf sızdırmazlığa neden olan artık yabancı maddeleri ortadan kaldırmak için sızdırmazlık oluklarını, yatak boşluklarını, manyetik bağlantı yüzeylerini ve pervane akış geçitlerini iyice temizleyin. Temizlenmiş parçaları saklamadan önce tamamen kurutun.
Manyetik tahrikli pompalar, özellikle de floroplastik türleri, kolayca arızalara yol açabilecek montaj boşluğu sapmalarına karşı oldukça hassastır. İç boşlukları birden fazla yöntemle düzeltin: sızdırmazlık contalarını ekleyerek veya çıkararak bağlantı boşluklarını ayarlayın; Eşit stres için cıvataları eşit şekilde sıkın; cıvata dengesini kalibre edin. If component wear produces large deviations, trim part dimensions appropriately so that all clearances comply with factory standards, ensuring smooth, friction‑free and leak‑free rotor rotation.
Sahadaki yaygın arızalar, uygunsuz sökme işleminden kaynaklanır: basınç altında / orta düzeyde dökülmeye neden olan artık maddeyle sökme; hassas parçaların şiddetli şekilde sökülmesi; montaj yanlış hizalamasına yol açan işaretleme ve kayıtların eksikliği; düzensiz parça depolama, kafa karıştırıcı kurulum sıraları; sonraki aşamalarda aşınmaya neden olan yetersiz temizlik; keyfi parça değişimi rotor dengesini bozuyor.
Bağlı manyetik rotor yapılarını izinsiz sökmeyin. Yanlış sökme işlemi mıknatısın ayrılmasına, mıknatıslığın giderilmesine ve kalıcı bileşen hurdaya çıkmasına neden olabilir. Mesleki deneyimi olmayan operatörler, resmi kullanım kılavuzlarına sıkı bir şekilde uyacaktır. Karmaşık arızalar için üreticiyle iletişime geçin.
Güvenli çalışma, sıralı sökme, doğru kayıt ve dikkatli bileşen koruması, manyetik tahrikli pompanın sökülmesinin temelini oluşturur. Her prosedür (güvenlik hazırlığı, özel alet uygulaması, sıralı sökme işlemleri, markalama-kaydetme, parça temizleme ve boşluk ayarlama) ekipmanın doğruluğunu, güvenliğini ve hizmet ömrünü belirler. Standart sökme uygulamaları güvenlik risklerini ve insan yapımı hasarı azaltır, yeniden montaj sonrasında pompanın sızıntısız, düşük titreşimli ve uzun süre stabil çalışmasını sağlar ve bakım ve yeniden işleme maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.
Güvenilir manyetik tahrikli pompa çözümleri içinTeffiko.
-
