Kimyasal Pompa Seçimi ve Boru Tasarımına İlişkin Bilimsel Kılavuz

Petrokimya, ince kimyasallar, ilaç ve çevre koruma gibi endüstrilerde kimyasal pompalar, temel sıvı transfer ekipmanı olarak görev yapar. Seçimlerinin bilimselliği ve boru tasarımının rasyonelliği, tüm ekipman setinin güvenliği, stabilitesi ve işletme maliyetleriyle doğrudan ilgilidir. Ancak çoğu işletme pratik uygulamalarda ayrıntıları sıklıkla gözden kaçırıyor ve bu da sık sık ekipman arızalarına, aşırı enerji tüketimine ve hatta güvenlik kazalarına yol açıyor. Profesyonel bir araştırmacının bakış açısından bu makale, kimyasal pompa seçimi ve boru tasarımının temel mantığını sistematik olarak yeniden yapılandırıyor ve önemli karar verme noktalarını sağlıyor.

I. Temel TaşlarıKimyasal PompaSeçim

Pompa seçiminde temel adım, ürün kılavuzlarını kontrol etmek için acele etmek değil, sürecin kendisine geri dönmek ve aşağıdaki beş boyuttaki verileri doğru bir şekilde kavramaktır:

1. Akış Hızı ve Yükün Dinamik Dengesi: Pompa seçimi, normal akış hızı dikkate alınarak prosesin sağladığı maksimum akış hızına göre yapılmalıdır. Kafa için, boru hattının eskimesi ve yerel tıkanıklıklar gibi pratik durumların üstesinden gelmek için hesaplanan değere %5-10 oranında bir marj eklenmelidir. Pompaların yalnızca "normal çalışma koşullarına" göre seçilmemesi çok önemlidir; çünkü bu, sistem için herhangi bir ayarlama marjına yol açacaktır.
2. Ortam Özellikleri: Malzeme Seçiminde Belirleyici Faktörler: Ortamın adı, konsantrasyonu, sıcaklığı, yoğunluğu, viskozitesi, katı parçacık içeriği ve aşındırıcılığı kritik ayrıntılardır. Özellikle kimyasal aşındırıcılık, pompanın malzemesini ve sızdırmazlık şeklini doğrudan belirler.
3. Boru Hattı Sistemi: Maliyet ve Verimliliğin Gizli Anahtarı: Sıvı dağıtım yüksekliği, mesafe, yön, boru hattı özellikleri, uzunluk, malzeme ve boru bağlantı parçalarının sayısı dahil olmak üzere eksiksiz bir boru hattı yerleşim çizimi elde edilmelidir. Bu veriler sistem yüksekliğini hesaplamak ve gerekli net pozitif emme yüksekliğini (NPSHr) doğrulamak için temel oluşturur ve kavitasyonu önlemenin anahtarıdır.
4. Çalışma Koşullarının Kapsamlı Olarak Değerlendirilmesi: Çalışma sürekli mi yoksa aralıklı mı? Ortam sıcaklığı ve basıncı nedir? Yükseklik nedir? Pompa sabit mi yoksa hareketli mi? Bu koşullar pompa konfigürasyonu seçimini, motor koruma seviyesini ve soğutma şemasını etkiler.
5. Güvenlik ve Çevre Koruma Önceliği: Zehirli, zararlı, yanıcı, patlayıcı veya pahalı ortamlar için sızıntı kesinlikle kabul edilemez. Bu, seçimi doğrudan sızdırmaz pompalara doğru yönlendirir.

II. Aşındırıcı Ortamlar için Malzeme Eşleştirme

• Sülfürik Asit: Karbon çeliği 80°C'nin altındaki sıcaklıklarda ve >%80 konsantrasyonlarda iyi performans gösterir, ancak yüksek hızlı akış için uygun değildir; yüksek silikonlu dökme demir, Alaşım 20 veya flor kaplı pompalar önerilir.
• Hidroklorik Asit: Neredeyse hiçbir metal buna dayanamaz; polipropilen manyetik pompalar veya perfloroplastik pompalar tercih edilir.
• Nitrik Asit: 304 paslanmaz çelik geleneksel seçimdir; Yüksek sıcaklıktaki çalışma koşulları için titanyum önerilir.
• Asetik Asit: 316 paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıkta seyreltilmiş asetik asit için uygundur; yüksek konsantrasyonlar veya safsızlık içeren ortamlar için floroplastikler veya yüksek alaşımlı çelikler dikkate alınmalıdır.
• Alkali Çözeltiler (NaOH): Sıradan karbon çeliği ekonomik ve pratiktir; Yüksek sıcaklık ve yüksek konsantrasyon koşulları için titanyum veya yüksek alaşımlı paslanmaz çelik seçilebilir.
• Amonyak Suyu: Bakır ve bakır alaşımları yasaktır; diğer malzemeler genel olarak uygulanabilir.
• Deniz Suyu/Tuzlu Su: 316 paslanmaz çelik daha iyi korozyon direncine sahiptir; karbon çeliği korozyon önleyici kaplamalarla birleştirilmelidir.
• Alkoller, Ketonlar, Esterler, Eterler: Temel olarak aşındırıcı değildir ancak ketonların/esterlerin kauçuk contalar üzerindeki şişme etkisine dikkat edilmelidir; floro kauçuk veya PTFE contalar kullanılmalıdır.

III. Boru Hattı Sistemi Tasarımı

Boru Tasarımının Dört İlkesi:

1.Ekonomik Olarak Rasyonel Boru Çapı Seçimi

• Çok küçük boru çapı → yüksek akış hızı → yüksek direnç → artan yük talebi → artan güç → daha yüksek işletme maliyetleri
• Çok büyük boru çapı → yüksek ilk yatırım → daha fazla zemin alanı

Hidrolik hesaplamalarla teknoloji ve ekonominin dengelenmesi tavsiye edilir.

2. Dirsekleri ve Bağlantı Elemanlarını En Aza İndirin

Dirseklerin yarıçapı boru çapının 3~5 katı olmalı ve keskin dönüşlerden kaynaklanan girdap akımlarını ve basınç kaybını önlemek için açı mümkün olduğunca ≥90° olmalıdır.

3.Vanalar ve Çek Valfler Basma Tarafına Takılmalıdır

• Kontrol vanaları çalışma noktalarını ayarlamak için kullanılır;
• Çek valfler, pompa kapatıldığında geri akışın neden olduğu pompanın ters dönmesini veya koç darbesi etkisini önler.

4.Net Pozitif Emme Yüksekliğini (NPSH) doğrulayın

Mevcut net pozitif emme yüksekliğinin pompanın gerekli net pozitif emme yüksekliğinden daha büyük olmasını sağlamak için sıvı emme yüksekliğini, sıvı seviyesi konumunu, boru hattı uzunluğunu ve bağlantı parçalarını birleştirin.

Yüksek Sıcaklık Ortamları için Soğutma Stratejileri

• <120°C: Çoğu kimyasal pompa kendi kendini yağlama ve soğutma özelliğine sahiptir.
• 120~300°C: Pompa kapağına, çift mekanik salmastrayla donatılmış bir soğutma boşluğu takılmalı ve soğutma sıvısı basıncı, orta basınçtan biraz daha yüksek olmalıdır.
• 300°C: Merkezi destek yapısı + metal körüklü mekanik salmastrayı benimseyin.

Çözüm

Karmaşık çalışma koşulları altında kimyasal pompa seçimi veya boru tasarımı için profesyonel destek arıyorsanız, Teffiko size danışmanlık ve seçimden özelleştirilmiş çözümlere kadar tek elden hizmet sağlayabilir. Yüksek korozyon, yüksek sıcaklık ve yüksek saflık gibi zorlu ortamlara yönelik sıvı transfer ekipmanlarında uzmanız. Ürün yelpazemiz, petrokimya, ilaç, yeni enerji ve çevre koruma alanlarında yaygın olarak kullanılan flor kaplı santrifüj pompaları, manyetik pompaları, konserve pompaları ve yüksek sıcaklık proses pompalarını içerir.

🔗 Teknik çözümler ve başarılı vakalar hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen resmi web sitemizi ziyaret edin:www.teffiko.com

📧 Teknik satış ekibimizle istediğiniz zaman iletişime geçmekten çekinmeyin:satış@teffiko.com