Boru Hattı Pompaları ve Hidrofor Pompalarının Yedi Yaygın Arızası ve Verimli Çözümler

Modern endüstriyel, tarımsal ve sivil su temini sistemlerinde vazgeçilmez temel ekipman olan boru hattı pompaları ve hidrofor pompaları, kompakt yapıları, kolay kurulum ve bakımı ile istikrarlı ve güvenilir performansları nedeniyle basınçlandırma ve su dağıtım senaryolarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak uzun süreli çalışma sırasında çeşitli arızalar kaçınılmazdır. Bu sorunların zamanında ve doğru bir şekilde tespit edilmesi ve çözümlenmesi, sistemin stabil çalışmasının sağlanması, ekipmanların ömrünün uzatılması ve işletme maliyetlerinin azaltılması açısından büyük önem taşımaktadır. Mesleki teorileri ve pratik deneyimi birleştirerekTeffikoTeknik ekibin katılımıyla bu belge, boru hattı pompaları ve takviye pompalarındaki en yaygın yedi arızayı derinlemesine analiz ediyor ve kullanıcıların çoğunluğu için önemli bir referans sağlamayı amaçlayan ayrıntılı sorun giderme adımları ve etkili arıtma yöntemleri sunuyor.

I. Boru Hattı Pompalarından ve Hidrofor Pompalarından Su Tahliyesi Yok

Boru hattı pompalarının veya takviye pompalarının suyu normal şekilde tahliye edememesi genellikle sistemdeki en doğrudan ve acil sorundur. Sebepler boru hattını, pompa gövdesini, elektrik sistemini ve diğer hususları içerebilir.

Yaygın Nedenler ve Sorun Giderme:

1. Giriş ve Çıkış Vanaları ile Boru Hatlarının Tıkanması:

• Olay: Pompa çalıştırıldıktan sonra dışarı su akmıyor veya akış hızı çok düşük.
• Sorun Giderme: Giriş ve çıkış vanalarının tamamen açık olup olmadığını ve giriş ve çıkış boru hatları ile pervane akış kanallarını tıkayan kireç, pislik veya yabancı madde olup olmadığını kontrol edin.
• Tedavi: Tıkanıklığı giderin ve valf açıklığını yeniden ayarlayın.

2. Motor Dönüş Yönü ve Elektrik Sorunları:

• Olay: Motor dönüyor ancak pompa çalışmıyor veya dönme hızı önemli ölçüde düşük, buna gürültü de eşlik ediyor olabilir.
• Sorun giderme: Motor dönüş yönünün doğru olup olmadığını (özellikle ters çevrildiğinde suyu normal şekilde tahliye edemeyen üç fazlı motorlar için), faz kayıplı çalışma olup olmadığını veya dönüş hızının çok düşük olup olmadığını kontrol edin.
• Tedavi: Dönüş yönünü değiştirmek için motor kablolarını ayarlayın, motor kablolarını sabitleyin ve dengeli üç fazlı güç kaynağı sağlayın.

3. Emme Boru Hattının Zayıf Sızdırmazlığı:

• Olay: Pompa su ememiyor veya emme boru hattında fokurdama sesi var.
• Sorun giderme: Emme boru hattının her sızdırmazlık yüzeyinde hava kaçağı olup olmadığını kontrol edin.
• Arıtma: Her bir sızdırmazlık yüzeyini sıkın, havayı boşaltın ve emme boru hattının iyi sızdırmazlığını sağlayın.

4. Pompa Boşluğunda Hava:

• Olay: Pompa başlatıldıktan sonra emme sağlayamıyor veya su tahliyesi kesintili.
• Sorun giderme: Pompa, çalıştırmadan önce tamamen sıvıyla doldurulmuyor, bu da pompa boşluğunda hava oluşmasına neden oluyor.
• Arıtma: Pompa kapağını veya egzoz valfini açın, pompa boşluğundaki tüm havayı boşaltın ve pompanın sıvıyla doldurulduğundan emin olun.

5. Yetersiz Giriş Suyu Kaynağı veya Aşırı Yüksek Emme Kaldırma:

• Olay: Pompa uzun süre boşta çalışıyor veya su tahliye akışı dengesiz.
• Sorun giderme: Giriş suyu beslemesinin yeterli olup olmadığını, emme yüksekliğinin pompanın izin verilen aralığını aşıp aşmadığını veya taban valfinin sızıntı yapıp yapmadığını kontrol edin (özellikle şebekeye bağlı musluk suyu borularında ve emme yüksekliğiyle birlikte kullanıldığında meydana gelme olasılığı yüksektir).
• Arıtma: Muayene için pompayı durdurun, su besleme koşullarını ayarlayın, emme kaldırma kuvvetini azaltın ve taban valfi sızıntı problemini onarın.

6. Aşırı Yüksek Boru Hattı Direnci veya Yanlış Model Seçimi:

• Olay: Pompa normal çalışıyor ancak akış hızı veya basma yüksekliği gereksinimleri karşılamıyor.
• Sorun giderme: Boru hattı tasarımında aşırı kıvrımlar, vanalar veya boru çapının çok küçük olup olmadığını ve pompa modelinin gerçek çalışma koşullarıyla uyumsuz olup olmadığını değerlendirin.
• Arıtma: Boru hattı kıvrımlarını azaltın, boru hattı tasarımını optimize edin ve gerekirse çalışma koşullarına daha uygun bir pompayı yeniden seçin.

II. Boru Hattı Pompaları ve Hidrofor Pompalarının Yetersiz Çıkış Basıncı

Hidrofor pompasının temel işlevi sabit sistem basıncı sağlamaktır. Çıkış basıncının beklenen değere ulaşmaması durumunda terminal ekipmanlarının kullanım verimliliği doğrudan etkilenecektir.

Yaygın Nedenler ve Sorun Giderme:

1. Sıvıdaki Hava:

• Olay: Çıkış basıncında dalgalanma veya köpürme sesinin eşlik etmesi.
• Sorun giderme: Pompanın normal çalışmasını etkileyecek şekilde sıvıya hava karışıp karışmadığını kontrol edin.
• Arıtma: Sıvıdaki tüm havayı boşaltın ve pompanın saf sıvıyı emmesini sağlayın.

2. Yetersiz Dönme Hızı veya Hasarlı Pervane:

• Olay: Pompa çalışıyor ancak basınç düşük veya buna anormal bir ses eşlik ediyor.
• Sorun giderme: Pompa hızının nominal değere ulaşıp ulaşmadığını ve pervanenin aşınma veya korozyon nedeniyle hasar görüp görmediğini kontrol edin.
• Tedavi: Pompa hızını kontrol edip artırın ve aşınmış veya hasarlı pervaneyi değiştirin.

3. Çıkış Vanasının Aşırı Büyük Açılması:

• Olay: Sistem basıncı etkili bir şekilde oluşturulamıyor.
• Sorun Giderme: Çıkış vanasının aşırı geniş açılması sistem direncinin yetersiz olmasına neden olur ve pompa tasarlanan basınç noktasında çalışamaz.
• Arıtma: Pompanın nominal çalışma koşullarına daha yakın çalışmasını sağlamak için çıkış valfinin açıklığını uygun şekilde azaltın.

III. Boru Hattı Pompaları ve Hidrofor Pompalarının Yetersiz Debisi

Pompa normal şekilde başlatılabilir ve çalışabilir ancak gerçek su tahliye akış hızı, tasarlanan değerden önemli ölçüde düşüktür; bu da pompanın taşıma kapasitesinin sınırlı olduğunu gösterir.

Yaygın Nedenler ve Sorun Giderme:

1. Akış Kanalı Tıkanması ve Valf Açılması:

• Olay: Akış hızı düşük kalıyor.
• Sorun giderme: Boru hattı pompasının akış kanalı ve çark kısmının tıkalı olup olmadığını (kireç birikmesi gibi) ve vana açıklığının yetersiz olup olmadığını kontrol edin.
• Tedavi: Tıkanıklığı giderin, vana açıklığını yeniden ayarlayın ve pompa ile boru hattının düzgün olduğundan emin olun.

2. Çok Düşük Dönme Hızı:

• Olay: Pompa yetersiz akış hızıyla zayıf çalışıyor.
• Sorun giderme: Motor hızının normal olup olmadığını ve güç kaynağı voltajının düşük olması gibi bir sorun olup olmadığını kontrol edin.
• Arıtma: Su pompası milinin dönüş hızını artırın ve motorun nominal hızda çalışmasını sağlayın.

3. Pervane Aşınması:

• Olay: Uzun süreli çalışmadan sonra akış hızı giderek azalır.
• Sorun giderme: Uzun süreli aşınma nedeniyle pervane ile pompa gövdesi arasındaki boşluk artar ve bu da verimliliğin düşmesine neden olur.
• Tedavi: Aşınmış pervaneyi değiştirin.

4. Çıkış Vanasının Aşırı Büyük Açılması:

• Olay: Akış hızı beklenenden düşük.
• Sorun giderme: Çıkış valfinin açıklığı sistem akış hızını etkiler.
• Tedavi: Çıkış valfinin açıklığını uygun şekilde ayarlayın.

5. Alçak Gerilim:

• Olay: Motor düşük hızda zayıf çalışıyor.
• Sorun giderme: Güç kaynağı voltajının nominal değerden düşük olup olmadığını kontrol edin.
• Tedavi: Motorun sabit bir voltaj elde etmesini sağlamak için voltaj stabilizasyon önlemlerini alın.

IV. Hidrofor Pompa Motorunun Aşırı Isınması

Motorun çalışma sırasında anormal sıcaklık yükselmesi, izolasyonun eskimesini hızlandırıp motor ömrünü kısaltmakla kalmayacak, aynı zamanda yangın gibi güvenlik kazalarına da neden olabilecektir.

Yaygın Nedenler ve Sorun Giderme:

1. Kötü Çevre ve Isı Yayılımı:

• Olay: Motor gövdesinin aşırı yüksek sıcaklığı.
• Sorun giderme: Pompa kurulumunun ortam sıcaklığının çok yüksek olup olmadığını, motor ısı dağıtma fanının hasarlı olup olmadığını ve ısı emicinin tozla tıkalı olup olmadığını kontrol edin.
• Tedavi: Ortam havalandırmasını iyileştirin, motor ısı emicisini temizleyin ve fanın normal çalışmasını sağlayın.

2. Aşırı Motor Yükü:

• Olay: Motor akımı nominal değeri aşıyor.
• Sorun giderme: Pompa, nominal akış hızını veya basma yüksekliğini aşan çalışma koşulları altında uzun süre çalışır ve bu da motorun aşırı yüklenmesine neden olur.
• Arıtma: Mekanik parçaları kontrol edin, bunları zamanında ayarlayın ve kullanın, pompanın nominal akış hızına ve basma yüksekliğine yakın çalışmasını sağlamak için çıkış valfini ayarlayın ve aşırı yükleme işleminden kaçının.

3. Anormal Gerilim veya Faz Kaybı:

• Olay: Anormal gürültünün eşlik edebileceği şiddetli motor aşırı ısınması.
• Sorun giderme: Güç kaynağı voltajının çok yüksek, çok düşük olup olmadığını veya faz kaybı olup olmadığını (üç fazlı motorlar için) kontrol edin.
• Tedavi: Güç kaynağı voltajının stabilitesini sağlayın ve üç fazlı güç kaynağının dengesini kontrol edin.

4. Motora Su Girişi:

• Olgu: Yalıtım performansının azalmasıyla birlikte motor içindeki nem.
• Sorun giderme: Motorun zayıf sızdırmazlık veya nemli ortam nedeniyle su altında kalıp kalmadığını kontrol edin.
• Arıtma: Motoru iyice kurulayın ve su girişinin nedenini onarın.

V. Boru Hattı Pompaları ve Hidrofor Pompalarının Su Sızıntısı

Pompa gövdesinde veya bağlantı noktalarında meydana gelen su sızıntısı yalnızca değerli ortamın kaybına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın paslanmasına, çevrenin kirlenmesine ve hatta elektriksel kısa devrelere neden olabilir.

Yaygın Nedenler ve Sorun Giderme:

1. Mekanik Salmastranın Aşınması veya Hasarı:

• Olay: Pompa mili ile pompa gövdesi arasındaki bağlantı noktasından sıvı sızıyor.
• Sorun Giderme: Mekanik salmastra, santrifüj pompaların en sık su sızıntısı noktasıdır ve uzun süreli çalışma aşınması veya darbe, arızaya yol açabilir.
• Tedavisi: Aşınmış veya hasar görmüş mekanik salmastrayı değiştirin.

2. Pompa Gövdesindeki Delikleri veya Çatlakları Kumlayın:

• Olay: Pompa gövdesinin yüzeyinden sıvı sızıyor.
• Sorun giderme: Pompa gövdesi dökümünde dış darbe veya korozyon nedeniyle kusurlar (kum delikleri) veya çatlaklar olabilir.
• Tedavi: Kum deliklerini veya küçük çatlakları kaynaklayın ve onarın, ciddi çatlaklar olması durumunda pompa gövdesini değiştirin.

3. Düzensiz Sızdırmazlık Yüzeyleri:

• Olay: Flanşlarda veya bağlantı noktalarında sızıntı.
• Sorun giderme: Pompa kapağı ve flanş gibi bağlantı noktalarındaki sızdırmazlık yüzeyleri, yanlış kurulum veya deformasyon nedeniyle düzgün olmayabilir.
• Tedavi: Düzlüklerini sağlamak için sızdırmazlık yüzeylerini kesin.

4. Gevşek Montaj Cıvataları:

• Olay: Eklemlerde sızıntı.
• Sorun giderme: Pompa gövdesinin her bir bağlantı kısmındaki sabitleme cıvataları, titreşimden veya uzun süreli çalışmadan dolayı gevşemiş olabilir.
• Tedavi: Tüm gevşek montaj cıvatalarını kontrol edin ve eşit şekilde sıkın.

VI. Boru Hattı Pompalarının ve Hidrofor Pompalarının Titreşimi veya Anormal Gürültüsü

Pompanın çalışma sırasındaki anormal gürültüsü veya şiddetli titreşimi genellikle ekipmanın çok değerli olması gereken dahili yapısal veya kurulum sorunlarının habercisidir.

Yaygın Nedenler ve Sorun Giderme:

1. Ünite Kurulumunu Onaylayın:

• Olay: Pompanın tamamı sallanır ve titreşim temele iletilir.
• Sorun giderme: Pompa kurulum temelinin sağlam olup olmadığını ve pompa flanşındaki destek parçasının sağlam olup olmadığını kontrol edin.
• Tedavi: Ünitenin sağlam kurulumunu sağlamak için pompa flanşındaki destek parçasını güçlendirin.

2. Emme Borusunda Hava Sızıntısı veya Yetersiz Daldırma Derinliği:

• Olay: Pompada kavitasyon sesi ve titreşim.
• Sorun Giderme: Emme boru hattındaki hava sızıntısı veya emme borusu deliğinin yetersiz daldırma derinliği, pompanın hava emmesine ve kavitasyona neden olur.
• Arıtma: Pompanın saf sıvıyı emmesini sağlamak için hava kaçağı noktasını kapatın veya emme borusunun dalma derinliğini uzatın.

3. Çarkın Kavitasyonu:

• Olgu: Pompada "fasulye patlaması"na benzer bir ses, buna titreşim ve akış hızı ve basma yüksekliğinin azalması eşlik eder.
• Sorun Giderme: Pompanın emme tarafındaki basınç çok düşüktür ve sıvı, pompa içinde buharlaşarak kabarcıklar oluşturur, bu kabarcıklar daha sonra patlayarak şok dalgaları oluşturur ve pervaneye zarar verir.
• Tedavi: Net pozitif emme yüksekliğini (NPSH) iyileştirmek için pompa kurulum yüksekliğini azaltın, emme borusu çapını artırın veya giriş basıncını artırın ve hasarlı pervaneyi değiştirin.

4. Çalışma Koşullarından Sapma:

• Olay: Pompanın tasarım dışı noktalarda çalıştırılması durumunda pompanın verimi düşer ve titreşim meydana gelebilir.
• Sorun giderme: Pompa uzun süre büyük bir akış noktasında çalışıyor veya yüksek verimlilik bölgesinden sapıyor.
• Arıtma: Mümkün olduğunca, pompanın yüksek verimlilik bölgesinde (nominal nokta) çalışmasını sağlayacak şekilde vanayı ve diğer yöntemleri ayarlayın ve büyük bir akış noktasında çalıştırmaktan kaçının.

VII. Boru Hattı Pompalarının ve Hidrofor Pompalarının Aşırı Yüksek Gücü

Pompanın çalışma sırasında anormal derecede artan güç tüketimi yalnızca enerji israfı anlamına gelmez, aynı zamanda ekipmanın dahili sorunlarına işaret edebilir ve bileşenlerin aşınmasını hızlandırabilir.

Yaygın Nedenler ve Sorun Giderme:

1. Nominal Akış Hızının Ötesinde Kullanın:

• Olgu: Aşırı büyük motor akımı ve ağır pompa çalışma yükü.
• Sorun Giderme: Pompa, tasarlanan akış hızını çok aşan çalışma koşullarında çalışır, bu da hidrolik kaybın artmasına ve motor yükünün ağırlaşmasına neden olur.
• Arıtma: Akış hızını ayarlayın, çıkış vanasını uygun şekilde kapatın ve pompanın nominal akış hızına yakın çalışmasını sağlayın.

2. Aşırı Yüksek Emme Kaldırma:

• Olay: Yetersiz pompa emişi ve artan motor yükü.
• Sorun giderme: Pompanın aşırı yüksek montaj yüksekliği, aşırı büyük bir emme yüksekliğine neden olur ve pompanın, emme direncinin üstesinden gelmek için daha fazla enerji tüketmesi gerekir.
• Tedavi: Pompa kurulum yüzeyini indirin ve emme yüksekliğini azaltın.

3. Rulman Aşınması:

• Olay: Sürtünme sesiyle birlikte motorda veya pompa gövdesi yatağında aşırı ısınma.
• Sorun Giderme: Uzun süreli çalışma, zayıf yağlama veya yanlış kurulum nedeniyle rulman aşınır, bu da sürtünmenin ve motor yükünün artmasına neden olur.
• Tedavi: Aşınmış yatağı değiştirin.

Çözüm

Boru hattı pompalarının ve takviye pompalarının istikrarlı çalışması, çeşitli sistemlerin verimli çalışmasının temelidir. Yukarıdaki yedi yaygın arızanın derinlemesine anlaşılması ve sistematik sorun giderme işlemlerinin yanı sıra bu belgede sunulan özel tedavi yöntemleri sayesinde kullanıcılar, arıza teşhis ve çözüm yeteneklerini önemli ölçüde geliştirebilirler. Düzenli önleyici bakım, katı kurulum özellikleri, makul model seçimi ve eşleştirme ve anormal koşullara zamanında müdahale, Teffiko pompa ekipmanının uzun vadeli, istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlamanın anahtarıdır. Mesleki bilgi ve pratik deneyimi birleştiren bu kılavuzun, pompa ekipmanı bakım çalışmalarınız için kapsamlı ve değerli bir referans sağlayacağı umulmaktadır.

Daha fazla ürün ve teknik destek için lütfen resmi web sitemizi ziyaret edin:http://www.teffiko.comveya şu adrese e-posta gönderin: mailto:satış@teffiko.com.