Çamur vidalı pompalarkatı parçacıklar içeren yüksek viskoziteli ortamları taşıma yetenekleri nedeniyle yaygın olarak kullanılır. Ancak uzun süreli çalışma sırasında ekipmanın çeşitli arızalara veya performans düşüşlerine uğraması kaçınılmazdır. Zamanında müdahale edilmediği takdirde sadece sistem verimliliğini etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda kapanma kayıplarına ve hatta güvenlik kazalarına da neden olacaktır. dayalıTeffiko'nin kimyasal vidalı pompalardaki uzun yıllara dayanan Ar-Ge ve pratik deneyiminin ışığında, bu makale çamur vidalı pompalarının en yaygın yedi sorununu derinlemesine analiz ediyor ve temel neden araştırmasından tam çözüme kadar profesyonel bir rehber sağlıyor.
Bu, doğrudan üretimin kesintiye uğramasına yol açan en sıkıntılı hatadır. Pompanın çıkış akışının nominal değerden çok daha düşük olduğunu veya hiç sıvı tahliye edilmediğini tespit ettiğinizde lütfen aşağıdaki adımlara göre sorunu giderin:
Olay: Pompa çalışıyor ancak çıkışta sıvı yok veya aralıklı sıvı yok ve buna anormal bir ses eşlik ediyor.
Konum: Emme boru hattının tüm flanşlarında, bağlantı noktalarında veya valflerinde sızdırmazlığın zayıf olup olmadığını kontrol edin ve salmastranın (özellikle salmastra contasının) aşınmış olup olmadığını, bunun sonucunda pompa boşluğuna hava emilip emilmediğini kontrol edin.
Çözümler: Pompayı derhal durdurun. Tüm boru hattı bağlantılarını sıkın ve eskiyen contaları değiştirin. Sızdırmazlık performansının sağlam olduğundan emin olmak için salmastrayı inceleyin, ayarlayın veya değiştirin.
Fenomen:Pompa çalıştırıldıktan sonra sıvı emmez ve gürültü genellikle düşüktür. Bu, yeni kurulum veya elektrik bakımından sonra en kolay gözden kaçan sorundur.
Konum:Motor fanının dönüş yönünün, pompa gövdesinde işaretlenen doğru yön ile tutarlı olup olmadığını kontrol edin.
Çözümler:Güç kaynağını kesin ve dönüş yönünü değiştirmek için motor terminal kutusundaki iki fazlı güç hatlarının konumunu ayarlayın.
Fenomen:Pompa çalışmaya başladığında basınç anında yükseliyor, motor yükü fazla ama akış yok.
Konum:Pompanın giriş ve çıkış boru hatlarındaki tüm vanaların tamamen açık olup olmadığını kontrol edin.
Çözümler:Basit ve doğrudan; ilgili tüm vanaları tamamen açın.
Uzun süreli çalışma sonrasında kademeli performans düşüşü genellikle çekirdek aşınan parçalarla ilgilidir.
Fenomen:Pompanın akış hızı ve basıncı, özellikle aşındırıcı parçacıklar içeren ortamların taşınması sırasında servis süresinin uzamasıyla birlikte kademeli olarak azalır.
Konum:Çamur vidalı pompasının çekirdeği, stator (genellikle kauçuktan yapılmış) ve rotor (metalden yapılmış) arasındaki sıkı geçmede yatmaktadır. Uzun süreli aşınma, montaj boşluğunun artmasına ve sızdırmazlık hattının arızalanmasına neden olacak, bu da dahili geri akışa ve dolayısıyla verimliliğin azalmasına neden olacaktır.
Çözümler:Bu kaçınılmaz aşınma ve yıpranmadır. Tek çözüm stator ve rotorun komple set olarak değiştirilmesidir. Yüksek kaliteli, aşınmaya dayanıklı yedek parçaların seçilmesi, servis ömrünü uzatmanın anahtarıdır.
Fenomen:Salmastrada dengesiz basınç veya sıvı emme başarısızlığının eşlik ettiği bariz bir orta sızıntı var.
Konum:Mekanik salmastra veya salmastra contası aşınma, eskime veya yanlış kurulum nedeniyle arızalanıyor.
Çözümler:Conta tipine göre değiştirin. Yeni mekanik salmastranın hareketli ve sabit halkalarını değiştirin veya yeni salmastra halkaları ekleyip değiştirin. Doğru kurulumu ve uygun salmastra sıkılığını sağlayın.
Bazen sorun pompanın kendisinde değil, çalışma veya malzeme özelliklerinde yatmaktadır.
Fenomen:Bazı yarı kuru malzemeleri (yüksek konsantrasyonlu bulamaç, susuzlaştırılmış çamur gibi) veya aşırı yüksek viskoziteye sahip ortamları taşırken, malzemeler pompanın emme portuna düzgün bir şekilde akamaz.
Konum:Ortamın akışkanlığı, pompanın emme kuvveti altında besleme boşluğunu dolduramayacak kadar zayıf.
Çözümler:Proses koşullarını optimize edin. Ortamı seyreltmeyi veya ısıtarak viskozitesini azaltmayı deneyebilirsiniz. Yarı kuru malzemeler için, yeterli malzeme beslemesini sağlamak amacıyla pompanın besleme ağzının üzerine bir silo veya cebri besleme cihazı monte edilebilir.
Fenomen:Bir süreliğine kapatıldıktan sonra, yeniden başlatma sırasında motor aşırı yük nedeniyle devre dışı kalıyor veya hiç dönemiyor.
Konum:Son kullanımdan sonra pompa boşluğu iyice yıkanmamıştı, bu da ortamın (özellikle katılaşması ve çökelmesi kolay olan malzemelerin) pompada katılaşmasına ve stator ile rotorun birbirine "yapışmasına" neden oldu.
Çözümler:
Vidalı çamur pompalarının bu yedi yaygın sorununa ve bunların kullanım yöntemlerine hakim olmak, ekipman arızalarıyla karşılaştığınızda sakin kalmanıza yardımcı olabilir. Daha da önemlisi, düzenli denetim, doğru çalışma ve zamanında yıkama gibi iyi günlük bakım alışkanlıklarını geliştirmek, arızaları önlemenin ve ekipman ömrünü uzatmanın temel yoludur. Profesyonel teknik destek ve yüksek kalitede yedek parça sağlayabilecek bir tedarikçiyi seçmek, verimli işletmeniz ve bakımınız için sağlam bir destektir.
Teffiko yalnızca yüksek performanslı vidalı pompa ürünleri sağlamaya kararlı değildir, aynı zamanda sıvı aktarımında yan uzmanınız olmayı da vaat etmektedir. Herhangi bir zorlukla karşılaşırsanız veya yüksek kaliteli yedek parçalara ve profesyonel hizmetlere ihtiyaç duyarsanız lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.TeffikoÜretim hattınızın sürekli, istikrarlı ve verimli çalışmasını sağlamak.
