Ana akım endüstriyel pozitif deplasmanlı taşıma ekipmanı olarak,Teffiko vidalı pompalaristikrarlı çalışma, darbesiz iletim ve güçlü ortam uyarlanabilirliği özelliklerine sahiptir. Kanalizasyon arıtma, kimya endüstrisi, gıda işleme, petrol, inşaat malzemeleri ve diğer birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadırlar.Vidalı pompalarorta düzeyde dağıtım için kapalı odalar oluşturmak üzere bileşenlerin hassas koordinasyonuna güvenir. Uzun süreli çalışma sırasında bileşenler sürtünme, korozyon, kuru çalışma ve basınç şoku nedeniyle aşınmaya ve arızaya maruz kalır. Ekipman arızalarını etkili bir şekilde azaltmak, arıza süresi kayıplarını önlemek ve işletme ve bakım maliyetlerini azaltmak için aşınan parçaların listesine, bunların aşınma özelliklerine ve standart bakım uygulamalarına hakim olmak kritik öneme sahiptir.
Vidalı pompanın aşınan parçaları akış geçişini, iletim ve sızdırmazlık bileşenlerini kapsar. Çekirdek aşınan parçalar arasında statorlar, rotorlar, üniversal mafsal düzenekleri, bağlantı çubukları, tahrik milleri, kauçuk koruyucu manşonlar/çelik manşonlar, mekanik salmastralar/salmastra contaları bulunur. Her bileşen çalışma prensibi ve aşınma nedenleri açısından farklılık gösterir. Özel ayrıntılar aşağıdaki gibidir:
Vidalı pompa aşınan parçalarından bahsederken, statorlar ve rotorlar temeldir ve en sık değiştirilen bileşenlerdir. Çalışma sırasında bu ikisi, vidalı pompalar için stabil ortam aktarımının anahtarı olan kapalı dağıtım odalarını oluşturacak şekilde sıkı bir şekilde yerleşir. Minimum montaj boşluğu ve yüksek montaj derecesi sayesinde bu bileşenler diğer parçalara göre çok daha yüksek sürtünme aşınmasına dayanır.
Bu aynı zamanda vidalı pompalar için kuru çalışmanın neden kesinlikle yasak olduğunu da açıklamaktadır. Ortamsız kuru çalışma sırasında stator ile rotor arasında yağlama veya tamponlama yoktur. Kauçuk stator kısa sürede aşınma, yanma ve çatlama arızalarına maruz kalacaktır. Kurulum ve çalıştırma sırasında sürtünmeyi azaltmak için yaygın endüstriyel uygulama, montaj direncini ve başlangıç aşamasındaki çalışma aşınmasını büyük ölçüde azaltmak amacıyla kurulum sırasında rotor yüzeyine eşit şekilde tereyağı kaplamaktır. Ayrıca, odaların tamamen ortamla doldurulmasını sağlamak ve kuru çalışma aşınmasını ortadan kaldırmak için pompa, çalıştırmadan önce girişten gelen besleme sıvısıyla tamamen doldurulmalıdır. Normal çalışma koşullarında statorların servis ömrü 8000 ila 15000 saat arasında değişmektedir. Rotorlar, 12000 ila 20000 saatlik hizmet ömrüyle daha iyi aşınma direnci sunar. Zorlu çalışma koşullarında her iki bileşenin aşınması keskin bir şekilde hızlanır.
Aşınma frekansındaki statorların ve rotorların yanında, güç aktarımı için anahtar yapılar olarak görev yapan üniversal mafsal düzenekleri bulunur. Vidalı pompa yapısal modellerine bağlı olarak, bazı üniteler kauçuk koruyucu manşonlarla donatılmışken diğerleri çelik koruyucu manşonlarla donatılmıştır. Uzun süreli işletimde üniversal mafsallar sürekli olarak burulma, çekme ve darbe yüklerini taşır; bu da boşlukların artmasına, gevşemeye, sıkışmaya ve aşınmaya neden olabilir. Kauçuk koruyucu manşonlar eskimeye, çatlamaya ve korozyona bağlı hasara maruz kalırken, çelik manşonlar iç duvarda aşınma ve deformasyon geliştirerek iletim stabilitesini daha da bozabilir.
Biyel kolları, ara miller ve tahrik milleri, motor gücünü rotora iletmek ve pompanın sürekli çalışmasını sürdürmek için seri olarak bağlanır. Uzun vadeli yüksek hızlı iletim, yük dalgalanması ve kurulum sapması şaftın aşınmasını, gevşemesini ve eşeksenliliğin kaymasını tetikleyebilir. Bu sorunlar yalnızca ekipmanın anormal gürültüsüne ve titreşimine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda stator ve rotorların anormal aşınmasını da artırır. Bunlar, orta ve uzun vadede kayıplara maruz kalan düzenli aşınan parçalardır.
Sızdırmazlık elemanları vidalı pompaların orta derecede sızıntısını önleyen çekirdek parçalardır. Taşınan ortamın özelliklerine göre mekanik salmastralar veya salmastra contaları esnek bir şekilde seçilebilir. Dönen halkalar, sabit halkalar, yaylar ve diğer yapılardan oluşan mekanik salmastralar çoğunlukla temiz su ve sıradan temiz ortamlar için kullanılır. Ortam sızıntısını güvenilir bir şekilde engelleyebilir ve pompa gövdelerine hava girişini önleyebilirler. Yüksek safsızlık içeriğine, güçlü aşındırıcılığa veya yüksek viskoziteye sahip özel ortamlar için, daha iyi uyarlanabilirlik ve daha kolay bakım için çoğunlukla salmastra contaları kullanılır. Uzun süreli basınç dalgalanması, orta düzeyde korozyon ve kuru çalışma sıkışması conta arızasına yol açarak mil sızıntısına ve hava sızmasına neden olabilir. Contalar rutin muayenenin temel bileşenleridir.
Arızalar, profesyonel test cihazları olmadan ekipmanın çalışma durumuna göre hızlı bir şekilde tespit edilebilir. Yetersiz taşıma kapasitesiyle birlikte akış hızı ve basınçtaki keskin düşüşler genellikle eskimiş ve aşınmış stator veya rotorların göstergesidir. Pompa gövdelerinden orta derecede damlama ve sızıntı çoğunlukla arızalı mekanik salmastralardan veya salmastra contalarından kaynaklanır. Çalışma sırasındaki anormal gürültü, titreşim ve sıkışma genellikle kardan mafsalları, tahrik milleri ve biyel kolları gibi şanzıman bileşenlerinin aşınmış veya gevşek olduğuna işaret eder. Zamanında inceleme ve değiştirme, küçük arızaların tüm ünitenin kapanmasına yol açmasını önleyebilir.
Vidalı pompa bileşenlerinin çoğu normal aşınmaya maruz kalır. Bununla birlikte, standartlaştırılmış işletim ve bilimsel bakım, hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatabilir. Çalıştırmadan önce pompayı tamamen besleme sıvısıyla doldurun ve kuru çalıştırmadan kesinlikle kaçının. Montaj ve çalışma sürtünmesini azaltmak için kurulum sırasında rotorların üzerine düzgün şekilde tereyağı sürün. Sızdırmazlık türlerini ve bileşen malzemelerini taşınan ortamla eşleştirin. Sert ortamlar için ön filtreler takın. Kardan mafsallarının, millerin ve contaların durumunu düzenli olarak inceleyin, eskimiş ve hasarlı bileşenleri zamanında değiştirin ve şanzıman parçaları için yağlama bakımı uygulayın. Bu önlemler, işletme ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir ve ekipmanın uzun vadeli istikrarlı çalışmasını güvence altına alabilir.
Vidalı pompaların başlıca aşınan parçaları arasında statorlar, rotorlar, üniversal mafsal düzenekleri, contalar ve transmisyon bileşenleri bulunur. Bunlar arasında statorlar ve rotorlar en hızlı şekilde aşınır ve öncelikli dikkat gerektirir. Standartlaştırılmış çalışma ve periyodik bakım, aşınmayı azaltmanın ve istikrarlı çalışmayı sağlamanın anahtarıdır.
Teffikoarıza oranlarını etkili bir şekilde azaltabilen ve ekipmanın servis ömrünü uzatabilen, çeşitli çalışma koşullarına uygun, tam kapsamlı orijinal yüksek kaliteli vidalı pompa aşınan parçaları sağlar. Model seçimi, değişimi veya bakımı ile ilgili talepleriniz varsa lütfenbize UlaşınProfesyonel teknik destek ve tek elden çözümler için.
-
