Teffiko manyetik pompanın şaftı yüksek karbonlu krom taşıyıcı çelikten imal edilmiştir. Isıl işlemden sonra sertliği 58-62 HRC'ye ulaşır ve olağanüstü aşınma direnci ve deformasyon direnci sağlar. Bununla birlikte, uzun süreli çalışma sırasında yabancı maddelerden kaynaklanan erozyon, yağlama hatası, kuru çalışma ve aşırı yük, şaftın aşınmasına, bükülmeye, diş hasarına ve kama yuvası arızasına neden olabilir ve bunlar ayrıca titreşime, anormal gürültüye ve akış hızının azalmasına neden olur. Yepyeni bir şaftı değiştirmenin yüksek maliyetini önlemek için bu belge, endüstriyel standartlara uygun olarak Teffiko manyetik pompa şaftları için hasar değerlendirme kriterlerini, komple onarım prosedürlerini, bakım önlemlerini ve montaj ve devreye alma önemli noktalarını sistematik olarak sıralamaktadır.
Bakımdan önce, etkisiz onarımı veya potansiyel güvenlik tehlikelerini önlemek için hasar, malzeme mukavemet özelliklerine göre kesin olarak değerlendirilmelidir:
Mil yüzeyinde görünür çatlaklar, ciddi kanal aşınması veya genel burulma deformasyonu. Bu tür hasarlar şaftın yapısal bütünlüğünü tehlikeye atar. Onarılan şaftlar, çalışma sırasında şaft kırılmasına veya iletim arızasına eğilimlidir ve doğrudan hurdaya ayrılmalıdır.
Hafif bükülme, küçük yüzey aşınması, küçük çizikler, dişlerin hafifçe soyulması veya kama yuvalarının hafif pürüzlülüğü. Bu tür hasarlar şaftın çekirdek yapısına ve sağlamlığına zarar vermez ve profesyonel onarımdan sonra tekrar kullanılabilir.
Manyetik pompa millerinin kayıpları dört ana kategoriye ayrılır:
Çoğunlukla zayıf yağlamadan, yabancı maddelerin girmesinden veya kılavuz yatakların uzun süreli sürtünmesinden kaynaklanır; bunlar kolayca radyal salgıya, titreşime ve anormal gürültüye neden olur.
Genellikle sık çalıştırma-durdurma döngüleri, kuru çalışma, aşırı yük veya sökme ve takma sırasındaki eşit olmayan kuvvetlerden kaynaklanır ve eksantrik pervane aşınmasına, manyetik halkalar arasında sürtünmeye ve dengesiz ekipmana yol açar.
Sökme ve takma sırasında eşit olmayan sıkma kuvveti, aletlerin kayması veya taşınan ortamın neden olduğu korozyon nedeniyle paslanma ve diş soyulmaları meydana gelir, bu da pervane düzeneklerinin stabil şekilde sabitlenmesini engeller.
Dengesiz şanzıman torku veya aşırı montaj açıklığı nedeniyle kamalar ve kama yuvaları arasında tekrarlanan darbeler, oluk yüzeyini pürüzlendirir ve kenarlarda kırılmalara neden olarak iletim verimliliğini azaltır ve hatta güç aktarımının arızalanmasına neden olur.
Manyetik pompalar, güçlü manyetik çekime sahip güçlü dahili manyetik halkalar içerir. Yanlış sökme, sıkışma yaralanmalarına, bileşenlerde çarpışma hasarına ve izolasyon manşonlarında çiziklere neden olabilir. Pompa milinin onarım hassasiyetini garanti etmek için bakımdan önce güvenlik koruması ve standart sökme işlemi uygulanmalıdır.
Ekipmanın toplam güç kaynağını kesin, giriş ve çıkış boru hattı vanalarını kapatın, pompanın içindeki kalan ortamı tamamen boşaltın ve basınç tahliyesini ve soğutmayı tamamlayın. Ofset anahtarları, iğne eğeleri, bakır çekiçler, vida düzleştiriciler, hassas kumpaslar, taşlama makineleri, galvanik onarım malzemeleri ve temiz silme bezleri dahil olmak üzere özel aletler hazırlayın. Bakım iş istasyonunu temizleyin ve düzleştirin ve metal parçalara çarpma hasarını önlemek için kauçuk destek plakaları yerleştirin.
Ekipmanı kesinlikle dışarıdan içeriye doğru sökün: önce pompa mahfazasını ve izolasyon manşonunu çıkarın ve iç ve dış manyetik halkalar arasında anlık güçlü manyetik çekim ve çarpışmayı önlemek için iç manyetik halka düzeneğini yavaşça çıkarın. Daha sonra pervane kilit somununu sökün, sırasıyla pervaneyi, baskı diskini ve orta mil yuvasını çıkarın ve son olarak pompa milinin tamamını çıkarın. Sökme sırasında tüm bileşenleri işaretleyin ve sonraki montajlarda montaj yanlış hizalamasını ve dengesiz açıklığı önlemek için bunları sınıflandırılmış sıraya göre yerleştirin.
Pompa milinin hasar derecesine ve yüksek karbonlu krom taşıyan çeliğin malzeme özelliklerine göre, onarım hassasiyetini, çalışma gücünü ve bakım maliyetini dengeleyerek eşleşen onarım süreçlerini benimseyin. Özel onarım şemaları aşağıdaki gibidir:
Kayar yataklar ve kauçuk kılavuz yataklarla eşleşen muylulardaki küçük çizikler, küçük çizikler ve sığ oluk aşınmaları için, aşınmış yüzeyleri onarmak amacıyla krom kaplama, bakır kaplama veya paslanmaz çelik kaplama kullanın. Muylu aşınma derinliğine göre kaplama kalınlığını hassas bir şekilde kontrol edin. Kaplamadan sonra, muylu çapını orijinal fabrika standart boyutuna geri döndürmek için torna tezgahlarında ve taşlama makinelerinde son tornalama ve taşlama işlemlerini gerçekleştirin; sıkışma olmadan düzgün dönüş sağlamak için rulmanların standart montaj açıklığını eşleştirin.
Muylularda derin oluklar veya geniş alanlı eksantrik ciddi aşınma varsa, şaftın yapısal gücü tehlikeye girecektir. Onarım tavsiye edilmez ve doğrudan yeni bir pompa mili değiştirilmelidir.
Hafif bükülmeli küçük çaplı pompa milleri için: sertleştirilmiş mil yüzeyinde çekiçleme nedeniyle oluşan çizikleri önlemek için milin dışbükey bükme kısmına bakır levhalar yerleştirin. Kademeli olarak düzeltmek için bir el çekiciyle hafifçe vurun ve mil radyal sapma olmadan tamamen düz oluncaya kadar tekrar tekrar ölçüp ayarlayın.
Hafif bükülmeye sahip büyük çaplı pompa milleri için: düzleştirme amacıyla eşit basınç uygulamak için özel bir vida düzleştirici kullanın. Yüksek sertlikteki şaftta gizli çatlakların önlenmesi için işlem boyunca şiddetli çekiçleme kesinlikle yasaktır. Düzleştirmeden sonra, parametrelerin ekipmanın çalışma standartlarını karşıladığından emin olmak amacıyla radyal salgıyı birden çok kez test etmek için bir kadranlı gösterge kullanın.
Pompa şaftında aşırı bükülme, burulma deformasyonu veya gizli çatlaklar varsa, düzleştirme uzun süreli çalışma stabilitesini garanti edemeyeceğinden doğrudan hurdaya çıkarılmalı ve değiştirilmelidir.
Kama yuvaları belirgin bir deformasyon veya kenar çentiği olmadan yalnızca hafifçe pürüzlendirilmiş ve aşınmışsa, çapakları, çıkıntıları ve oksitlenmiş kirleri gidermek için oluk duvarlarını ince eğelerle ince törpüleyin. Kama yuvaları normal olarak düz bir şekilde kesildikten sonra monte edilebilir.
Kama yatakları ciddi şekilde deforme olmuş, yontulmuş ve aşırı iletim açıklığına sahipse, kaynakla onarın: orijinal hasarlı kama yatağını kaynakla bloke edin ve kama yatağını pompa milinin standart ölçekli konumunda yeniden işleyin.
Kritik Tabu: Yüksek güç ve yüksek torklu çalışma koşullarında kullanılan pompa millerinin kama yuvalarının yeniden işlenerek onarılması yasaktır. Ekipman arızalarını tetikleyebilecek çalışma sırasında kama yuvası kırılmasını ve güç aktarımı arızasını önlemek için yeni millerin değiştirilmesi gerekir.
Hafifçe sıyrılmış, kısmen hasar görmüş veya paslanmış ve çapaklarla kaplı dişler için: iplik profillerini iğne eğeleriyle hassas bir şekilde kesin ve pas ve kirleri giderin. Düzeltmeden sonra somunun kavramasını manuel olarak test edin; Gevşemeden veya sıkışmadan, düzgün bir bağlantı varsa yeniden kullanıma izin verilir.
Normal şekilde devreye giremeyen ciddi şekilde yontulmuş, büyük oranda sıyrılmış dişler için iki standartlaştırılmış onarım şeması mevcuttur:
Pompa milinin ucunu hafifçe aşağı çevirin, eşleşen bir burcu bastırarak takın ve burç üzerine standart dişler işleyin.
Hasarlı diş alanını elektrikli kaynak veya gaz kaynağı yüzey kaplamasıyla doldurun ve standart dişleri, orijinal kilit somununa uyacak şekilde soğuduktan sonra son tornalamayla işleyin.
Onarılan pompa milleri doğrudan monte edilmemelidir. Aşağıdaki denetim ve devreye alma prosedürleri kesinlikle uygulanacaktır:
Bazı işletme ve bakım personeli, maliyetleri azaltmak için çatlamış, aşırı derecede bükülmüş pompa millerini veya yüksek torklu çalışma koşullarında kullanılan milleri onarmaya zorlar. Ekipman kısa vadede normal çalışabilse de şaft kırılması, manyetik iletim arızası ve ortam sızıntısı gibi büyük arızalara neden olma ihtimali yüksektir. Manyetik bileşenlerin sökülmesi sırasında şiddetli çalışma, pompa milinin eksantrikliğine ve manyetik halkanın aşınmasına neden olur. Onarımdan sonra hassas inceleme yapılmadan doğrudan kurulum, ekipman titreşimi, ortam sızıntısı ve yetersiz akış hızı gibi ikincil arızalara yol açar.
Rulman yağlama durumunu düzenli olarak inceleyin ve kuru sürtünmeden kaynaklanan muylu aşınmasını ortadan kaldırmak için bozulmuş yağlama yağını ve gresi zamanında değiştirin. Ekipman çalışmasını kesinlikle standartlaştırın; Manyetik pompaların kuru çalışmasını, aşırı çalışmasını ve sık sık çalıştırılıp durdurulmasını yasaklayın. Şafttaki yabancı madde erozyonunu engellemek için katı parçacıklar ve yabancı maddeler içeren ortamı taşırken boru hatlarına bir ön filtre takın. Pompa millerinin düzlüğünü, dişli ve kama yuvası aşınmasını tespit etmek için düzenli sökme muayenesi yapın, arızaları önceden tahmin edin ve pompa milinin servis ömrünü uzatmak için önleyici bakım yapın.
Teffiko manyetik pompanın şaftı, yüksek karbonlu krom taşıyan çelikten hassas bir şekilde üretilmiştir. Hafif ve orta dereceli hasarların çoğu düşük maliyetle onarılabilir. "Doğru hasar tespiti, hedefe yönelik onarım, onarım sonrası hassas doğrulama ve standart montaj ve devreye alma" temel ilkelerini izleyin. Çeşitli arızalar için özel onarım ve standartlaştırılmış devreye alma prosedürlerine hakim olmak, yalnızca işletme ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın uzun süreli sızıntısız, istikrarlı ve verimli çalışmasını da sağlar.
