Turşu işlemi, metal yüzey işlemi, kimyasal hammadde saflaştırması ve metalurjik işleme gibi alanlarda kritik bir bağlantıdır. Çekirdek işlevi, asidik ortam kullanan malzeme yüzeylerinden oksit ölçeklerini, pas katmanlarını ve safsızlıkları çıkarmaktır. Bu işlem, korozyon direnci, stabilitesi ve taşıma ekipmanının güvenliği üzerine son derece yüksek gereksinimler getirir. Turşu sisteminin güç çekirdeği olarak, kimyasal pompalar, hedefli yapısal tasarım ve performans avantajları ile, turşu işleminin sürekli ve kararlı çalışmasını sağlamak için anahtar ekipman haline gelmiştir.
Turşu işleminde, asidik ortamın konsantrasyonu, sıcaklığı ve içerdiği safsızlık iyonları pompa gövdesi malzemesinde ciddi zorluklar yaratır. Kimyasal pompalar malzeme seçimi ve yapısal optimizasyon yoluyla güçlü asit ortamlarına hassas adaptasyon elde eder: Birincisi, korozyona dayanıklı alaşım malzemeleri ve metalik olmayan malzemeler, akış bileşenleri üretmek için kullanılır, bu da pompa gövdesinin ortam tarafından erozyonunu ve kimyasal korozyonunu önler. İkincisi, asidik ortamın sızıntısının neden olduğu ekipman hasarını ve güvenlik tehlikelerini önlemek için sızdırmaz bir sızdırmazlık tasarımı benimsenmiştir. Örneğin, paslanmaz çelik turşu işleminde,floroplastik kimyasal pompalarkarışık asitlerin korozyonuna uzun süre dayanabilir ve servis ömrü sıradan santrifüj pompalardan 3-5 kat daha uzundur.
Turşu işleminin orta akış hızı ve basıncının stabilitesi için katı gereksinimleri vardır. Akış hızındaki dalgalanmalar, düzgün olmayan turşu süresine yol açabilir, bu da malzeme yüzeyinde aşırı toplama veya yetersiz toplama ile sonuçlanabilir; Ani basınç değişiklikleri, salamura tankındaki dolaşım akış alanını bozabilir ve safsızlık giderme etkisini etkileyebilir. Kimyasal pompalar aşağıdaki tasarımlar aracılığıyla kararlı bir aktarma sağlar:
Turşu işleminde kullanılan asit çözeltileri sadece aşındırıcı değildir, aynı zamanda uçucu ve toksik olabilir. Sızıntı meydana geldikten sonra, personel güvenliğine ve çevreye ciddi zarar verecektir. Kimyasal pompalar, mekanik contalar ve paketleme contaları gibi gelişmiş sızdırmazlık cihazları ile donatılmıştır. Mekanik contalar, güvenilir sızdırmazlık performansı ile asit sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilen yüksek hassasiyetli sızdırmazlık yüzey eşleştirme ve yaylı mekanizmalar kullanır; Paketleme contaları, özel sızdırmazlık ambalajı ve bez yapıları yoluyla, bir dereceye kadar sızdırmazlık performansını sağlayabilir. Ayrıca, bazı kimyasal pompalar sızıntı izleme ve alarm sistemleri ile donatılmıştır. Mikro sızıntı meydana geldiğinde, sistem zamanında bir alarm verebilir ve operatörlere kazaların genişlemesini önlemek için önlemler almalarını hatırlatabilir. Bu güvenlik önlemlerinin uygulanması, turşu sürecinin güvenli çalışması için güvenilir bir garanti sağlar ve operatörlerin ve çevredeki ortamın yaşam güvenliğini korur.
ÖzetleKorozyon direnci, stabilite ve yüksek güvenliğin kapsamlı avantajları ile kimyasal pompalar, sadece ekipmanı taşıma için salamada katı gereksinimleri karşılamakla kalmaz, aynı zamanda işlem kalitesini iyileştirmek ve üretim maliyetlerini azaltmak için önemli bir destek haline gelir. Ar -Ge ve pompa ürünlerinin üretimine odaklanan bir işletme olarak Teffiko'nun kimyasal pompa ürünleri, salonun temel ihtiyaçları ile oldukça uyumludur. Gelişmiş malzeme teknolojisine ve hassas yapısal tasarıma güvenmek,TeffikoEndüstri için güvenilir taşıma çözümleri sunar. Turşu sürecinin geliştirilmesi ile,Teffikoendüstrinin teknolojik ilerlemesini sürekli olarak güçlendirmek için malzeme yükseltme ve akıllı dönüşümü daha da teşvik edecektir, bu da kimyasal pompaların seçiminde müşteriler için mükemmel bir seçim haline getirir.
