Yıllarca sanayi sektöründe çalıştıktan sonra şunu kesin olarak söyleyebilirim kiilerici kavite pompaları(aynı zamanda rotor-stator pompaları, eksantrik vidalı pompalar olarak da bilinir) sıvı transferi için mutlak "temel unsurlardır". Pozitif deplasmanlı pompalar olarak, viskoz sıvıları, aşındırıcı maddeleri ve katı parçacıklar içeren ortamları taşımak için özel olarak tasarlanmıştır; petrol çıkarma, kimya tesisleri, atık su arıtma tesisleri ve gıda üretim hatlarında vazgeçilmezdirler.
Bana göre mükemmel performansları rotor ve stator arasındaki sıkı işbirliğinden kaynaklanmaktadır. Progresif boşluklu pompaların çalışma prensibini, performansını ve uzun süreli istikrarlı çalışmasını gerçekten anlamak için bu iki temel bileşeni iyice kavramanız gerekir. Bu sadece teorik bilgi değil; Yıllar boyunca biriktirdiğim, zor kazanılmış bir deneyimdir.
Benim gözümde, her aşamalı boşluklu pompanın "cankurtaran halatı", rotor ve statorun birleşiminde yatmaktadır; bunların uyumu ne kadar hassas olursa, pompanın verimliliği de o kadar yüksek olur.
Rotor, genellikle yüksek mukavemetli paslanmaz çelikten, alaşımlı takım çeliğinden ve hatta titanyumdan yapılmış, helisel şekilli bir metal şafttır. Aktif bileşen pompa gövdesinin içine monte edildiğinden, yalnızca dönerken sıvı akışını yönlendirmekle kalmaz, aynı zamanda aktarım için gereken sıkıştırma kuvvetini de üretir. Birçok rotorun krom kaplamaya veya diğer yüzey sertleştirme işlemlerine tabi tutulduğunu gördüm ve açıkçası bu, onların aşınma direncini önemli ölçüde artırıyor. Bu adımın atlanması, rotorun can sıkıcı derecede hızlı aşınmasına neden olacaktır.
Öte yandan stator, nitril kauçuk (NBR), floro kauçuk (FKM) veya EPDM gibi elastik malzemelerle kaplanmış, kalıplanmış bir iç boşluğa sahip metal bir tüptür. İç şekli rotora mükemmel uyum sağlar ve rotorun çapı, statorun iç çapından biraz daha büyüktür. Bu "müdahale uyumu" oluşturulan bölmelerin hava geçirmez olmasını sağlar; conta arızalanırsa pompa esasen işe yaramaz hale gelir.
İster tek vidalı bir pompa (çift dişli bir stator ile eşleştirilmiş tek dişli rotor), ister çift vidalı bir pompa (iki ters yönde dönen ve birbirine geçen vida) veya üç vidalı bir pompa (iki tahrikli vidalı bir tahrik vidası) olsun, rotor ile stator arasındaki uyum hassasiyetinin, pompanın güvenilir şekilde çalışıp çalışmayacağını doğrudan belirlediğini zor yoldan öğrendim. Küçük bir sapma bile akışın azalmasına, sızıntıya veya tamamen kapanmaya neden olabilir.
İki eski pompayı sökene kadar aşamalı kaviteli pompaların çalışma prensibini tam olarak anlamadım; aslında anlaşılması çok kolay.
Rotor, statorun içinde eksantrik olarak döndüğünde, birbirine geçen sarmal yapılar bir dizi kapalı boşluk oluşturur. Rotor döndükçe, bu boşluklar sürekli olarak boşaltma ucuna doğru hareket eder ve esasen sıvıyı ileri doğru "taşır". Bu, pompanın içinde sıvı transferi için özel olarak tasarlanmış görünmez bir taşıma bandının bulunması gibidir.
Emme portunda, boşluk hacmi genişleyerek iç basıncı azaltır ve sıvı, atmosferik basınçla rezervuardan çekilir; Rotor dönmeye devam ettikçe, sıvıyla dolu olan boşluk boşaltma portuna doğru itilir, burada boşluk hacmi daralır, basıncı artırmak için sıvıyı sıkıştırarak sıvının düzgün bir şekilde boşaltılmasına olanak tanır.
Bu tasarımın özellikle hoşuma giden yanı, hiçbir giriş veya basınç valfi gerektirmemesidir. Bu sadece hassas prosesler için kritik öneme sahip olan stabil, düşük titreşimli aktarımı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda uygunsuz kuvvete maruz kaldığında bozulabilecek biyofarmasötik hammaddeler gibi "hassas" kesmeye duyarlı malzemeleri de nazikçe işler. İşte size pratik bir ipucu: rotorun yönünü tersine çevirmek emme ve boşaltma yönlerini değiştirebilir. Bu küçük işlem beni tüm ekipmanı birkaç kez yeniden yapılandırma zahmetinden kurtardı.
Yıllar geçtikçe, aşamalı boşluklu pompaların birçok senaryoda diğer pompa türlerinden daha iyi performans gösterdiğini gördüm, ancak bunlar her şeye kadir değil. Artılarını ve eksilerini objektif olarak tartışalım.
Yıllarca pompa seçtikten sonra, rotor ve stator geometrisinin çalışma koşullarına uyum sağlamanın anahtarı olduğunu buldum.
Pompa Tipi Sınıflandırması (Hızlı Eşleştirme Kılavuzum)
Temel pompa türlerine ek olarak, rotor ve stator geometrisinde yapılacak ince ayarlamalar da önemli değişiklikler getirebilir:
Ayrıca helis açısı, diş profili ve diş profili gibi parametreler de göz ardı edilemez. Deneyimlerime göre: helis açısı ne kadar büyük olursa akış hızı da o kadar yüksek olur ancak basınç da o kadar düşük olur; Helis açısı ne kadar küçük olursa basınç o kadar yüksek, ancak akış hızı o kadar düşük olur. Bu, çalışma koşullarının önceliğine bağlı bir değiş-tokuştur. Büyük miktarda viskoz sıvı taşımanız mı gerekiyor? Büyük bir sarmal açısı seçin; yüksek basınçlı uzun mesafe transferine mi ihtiyacınız var? Küçük bir sarmal açısı seçin.
Bir pompanın seçilmesi (rotor ve statorun eşleştirilmesi dahil) çalışma koşullarının eşleştirilmesi açısından çok önemlidir. Bu sayısız tuzağa düştükten sonra kazandığım deneyim:
Stator malzemesinin seçimi de çok önemlidir: yağ bazlı ortamlar için nitril kauçuk (NBR), yüksek sıcaklıktaki ortamlar için EPDM ve aşındırıcı ortamlar için floro kauçuk (FKM). Güçlü asitler veya solventler gibi son derece aşındırıcı sıvıları taşıyorsanız Hastelloy rotorunu seçmekten çekinmeyin; pahalı olmasına rağmen sıradan metallerden çok daha dayanıklıdır ve birkaç yıl daha uzun ömürlüdür.
Yeterli bakım, pompanın ömrünün anahtarıdır. Bu benim günlük bakım rutinim:
Bunca yıldan sonra rotor ve statorun progresif boşluklu pompaların temeli olduğunu derinden anlıyorum ve Teffiko bunu çoğu markadan daha iyi anlıyor.
Güvenilir bir endüstriyel ürün ve mühendislik hizmetleri sağlayıcısı olarak yalnızca temel pompa bileşenlerine odaklanırlar. Sizi yarı yolda bırakmayacak progresif kavite pompası arıyorsanız Teffiko'yu içtenlikle tavsiye ederim.Aşamalı boşluklu pompa serileri hakkında daha fazla bilgi edinmek için buraya tıklayın
-
