Yağ Pompası Motoru Bilimsel Olarak Nasıl Seçilir?

Endüstriyel akışkan sistemlerinde bir yağ pompasının performansı yalnızca pompa gövdesinin kendisine değil, aynı zamanda onu çalıştıran motorun uyumluluğuna da bağlıdır. Yanlış motorun seçilmesi, en iyi ihtimalle verimliliğin düşmesine ve enerji tüketiminin artmasına, en kötü ihtimalle ise aşırı ısınmaya, kapanmaya ve hatta güvenlik kazalarına yol açacaktır.

Mühendislik uygulamalarını temel alan bu makale, sağladığınız sekiz boyuta göre bir yağ pompası motorunun bilimsel olarak nasıl seçileceğini sistematik olarak sıralıyor; yalnızca süreç gereksinimlerini karşılamakla kalmıyor, aynı zamanda güvenlik, enerji verimliliği ve uzun vadeli maliyetleri de hesaba katıyor.

1. Yağ Pompası Çalışma Koşulları Gereksinimlerini Tam Olarak Tanımlayın: Seçimin Başlangıç ​​Noktası

I. Yağ Pompasının Çalışma Gereksinimlerini Açıklayın: Seçimin Başlangıç ​​Noktası

Motor seçimi, yağ pompasının gerçek çalışma durumu verilerine dayanmaktadır:

•  Akış Hızı (Q): Temel yükü belirleyen birim zamandaki yağ dağıtım hacmi (m³/h veya L/min);
•  Basınç (P): Direnç seviyesini yansıtan, sistemin gerekli çıkış basıncı (MPa veya Bar);
•  Mil Gücü (Pₐ): Motor gücünün teorik temeli olan Pa = (Q×P)/(367×η) (burada η pompa verimliliğidir) formülüyle hesaplanır.

2. Uygun Motor Tipini Seçin

Farklı motorlar, farklı kontrol ve çalışma gereksinimlerine uygundur:

3. Motor Hızını Yağ Pompasının Nominal Hızıyla Kesinlikle Eşleştirin

Eşleşmeyen hız, pompa verimliliğini ve servis ömrünü doğrudan etkileyecektir:

•  Santrifüj Pompalar: Genellikle 1450 rpm (4 kutuplu) veya 2900 rpm (2 kutuplu) motorlarla eşleştirilir;
•  Pozitif Deplasmanlı Pompalar (vidalı pompalar, dişli pompalar gibi): Yağın bozulmasını veya yüksek hızlı kesmenin neden olduğu artan aşınmayı önlemek için çoğunlukla 980-1450 rpm'lik orta ve düşük hızlar kullanın;
•  İletim Yönteminin Etkisi: Doğrudan bağlantı sırasında hız tutarlıdır; Kayış/redüktör aktarımı için gerçek çıkış hızı kontrol edilmelidir.

4. Çalışma Ortamına Uyum

Motor, sahadaki fiziksel ve kimyasal ortama uyum sağlamalıdır:

•  Yüksek Sıcaklık Ortamı (>40°C): Güç kaybı kullanımı veya H Sınıfı yalıtımlı motorların seçimi gereklidir;
•  Yüksek Nemli/Tozlu Alanlar: IP55 veya IP56 koruma seviyesi önerilir ve tamamen kapalı (TEFC) yapı daha güvenilirdir;
•  Yanıcı ve Patlayıcı Yerler (rafineriler, petrol depoları gibi): Patlamaya dayanıklı motorlar kullanılmalı ve aşağıdakilere uygun olmalıdır:      Gaz Grubu (IIB veya IIC)
• Sıcaklık Sınıfı (T4/T6)
• Sertifikasyon Standartları (Ex d IIB T4, ATEX/NEC gibi)

5. Kurulum Yöntemi: Alan ve Güvenilirlik Arasındaki Denge

Yaygın kurulum formları ve uygulanabilir senaryolar:

• B3 (Yatay Ayak Montajı): Güçlü çok yönlülük, iyi ısı dağılımı, yer pompası odaları için uygundur;
• B5/B35 (Dikey Flanş Montajı): Yerden tasarruf sağlar, genellikle boru galerilerinde veya kompakt yerleşimlerde kullanılır, ancak taşıma yükü kapasitesine dikkat edilmelidir;
• Flanşlı Direkt Bağlantı (B14/B34 gibi): Kompakt yapı, yüksek hizalama doğruluğu, küçük dişli pompalara uygundur.

6. Yaşam Döngüsü Maliyeti (LCC) Başlangıç ​​Fiyatına Göre Daha Üstündür

Düşük maliyetli motorlar genellikle silikon çelik levhalar, bakır teller ve rulmanlar gibi önemli malzemelerde işin kolayına kaçar ve şu sonuçlara yol açar:

•  Düşük verimlilik (IE1 ve IE3 arasındaki verimlilik farkı %5~%8'e ulaşabilir);
•  Aşırı sıcaklık artışı izolasyonun yaşlanmasını hızlandırır;
•  Arıza oranının yüksek olması ve dolaylı üretim durma kaybı, satın alınan makinenin fiyat farkından çok daha fazladır.

Öneri: Yılda 4000 saatten fazla sürekli çalışan ekipmanlar için IE3/IE4 yüksek verimli motorlara yatırım yapmaya öncelik verin; geri ödeme süresi genellikle 2 yıldan azdır.

7. Doğrulama ve Test Etme: Teoriden Pratiğe Son Bağlantı

Seçim ≠ Tamamlama. Resmi işletmeye almadan önce aşağıdakiler gerçekleştirilmelidir:

•  Yüksüz Test Çalıştırması: Akım dengesini, titreşim değerini (ISO 10816 standardı) ve sıcaklık artışını izleyin;
•  Yüklü Performans Testi: Nominal çalışma koşulları altında tasarlanan akış hızı ve basınca ulaşılıp ulaşılmadığını doğrulayın;
•  72 Saatlik Sürekli Değerlendirme: Termal stabiliteyi, koruma cihazı tepkisini ve gürültü değişikliklerini gözlemleyin.

8. Marka ve Hizmet Sistemi: Örtülü Ancak Kritik Garanti

Petrokimya ve enerji gibi sürekli üretim yapan endüstrilerde, bir saatlik kapanma kaybı motorun kendi fiyatını çok aşabilir. Bu nedenle tavsiye edilir:

•  Proses endüstrisinde başarılı örnekleri olan markaları seçin (ABB, Siemens, Wolong, Jiamusi vb.);
• 
  
•  Tedarikçinin şunları sağladığını doğrulayın: Hızlı müdahale teknik desteği
• 
  
•  Yerel yedek parça envanteri
• 
  
•  Kurulum ve devreye alma kılavuzu
• 
  
•  Ürünün API 541/547, CCC, CE, ATEX gibi sertifikalardan geçip geçmediğini kontrol edin

Sonuç: Seçim Tek Bir Parametre Karşılaştırması Değil, Sistematik Bir Projedir

Yağ pompası motorunun seçimi hiçbir şekilde "güç yeterli olduğu sürece" değildir. Proses gereksinimleri, güvenlik spesifikasyonları, enerji verimliliği politikaları ve işletme ve bakım mantığı gibi birçok faktörü kapsamlı bir şekilde dikkate alması gerekir.TeffikoEndüstriyel motorlar alanındaki mesleki tecrübesiyle her zaman bu sistematik seçim anlayışını savunmuştur. Gerçek anlamda emniyetli, güvenilir, enerji tasarruflu ve ekonomik operasyon hedeflerine ancak bu sekiz boyutu kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurarak ve Teffiko gibi güvenilir marka desteğine güvenerek ulaşılabilir.