Vidalı Pompanın Bakımı Nasıl Yapılır ve Hangi Yağ Doldurulur?

Teffiko vidalı pompalaristikrarlı taşıma performansları sayesinde kimya endüstrisinde, kanalizasyon arıtmada, gıda bulamaçlarında ve diğer çalışma koşullarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak birinci sınıf ekipmanlar bile standartlaştırılmış çalıştırma ve bakım gerektirir. Vidalı pompaların doğru bakımı servis ömrünü, taşıma verimliliğini ve arıza oranını doğrudan belirler. Başlatma, çalıştırma ve kapatmadan oluşan üç temel operasyonel bağlantıdan başlayarak bu makale, net bakım döngüleri ve Teffiko vidalı pompalara hangi yağın doldurulması gerektiğine dair kesin yanıtlar sunarak kullanıcıların ekipmanın bakımını yapmasına ve plansız arıza sürelerini azaltmasına yardımcı olur.

I. Üç Bağlantıyı Doğru Şekilde Yönetin: Başlatma, Çalıştırma ve Kapatma

Vidalı pompa arızalarının çoğu sürekli çalışma sırasında meydana gelmez, standart dışı işlemlerden kaynaklanır. Bir vidalı pompanın bakımını iyi yapmak için ilk öncelik, başlatma, çalıştırma ve kapatmaya ilişkin tüm çalıştırma prosedürlerini standart hale getirmektir.

Başlatmak

•  Aşırı yüklemeyi veya emme yetersizliğini önlemek için pompayı hem emme hem de tahliye durdurma vanaları tamamen açıkken çalıştırın;
•  Vidalı pompaların kendinden emişli kapasitesi olmasına rağmen, rotorların ve statorların çalışma yüzeylerinin çizilmesini ve hasar görmesini önlemek için kuru çalışma kesinlikle yasaklanmalıdır;
•  Düşük sıcaklık veya yüksek viskoziteli orta çalışma koşullarında başlatma için, başlatma yükünü azaltmak amacıyla emme, boşaltma ve baypas valflerini tamamen açık tutun. Motor nominal hıza ulaştıktan sonra bypass vanasını yavaşça kapatın.

Not: Baypas valfi açıkken ortam pompanın içinde dolaşır ve kısılır. Uzun süreli sirkülasyon, orta dereceli sıcaklık artışına neden olur ve ciddi durumlarda pompa gövdesinde yüksek sıcaklıkta deformasyona yol açar. Teffiko vidalı pompaları çalıştırırken bu riske çok dikkat edilmesi gerekmektedir.

Operasyon

•  Normal emme ve boşaltmayı sağlamak için kesinlikle pompa gövdesi üzerinde işaretlenen dönme yönünde çalıştırın;
•  Çalışma sırasında basınç, sıcaklık ve mekanik salmastra koşullarını sürekli izleyin;
•  Salmastralardaki küçük sızıntılar (her 20‑30 saniyede bir damlayı geçmeyecek şekilde) normal aralıktadır;
•  Çalışma sırasında anormal gürültü meydana gelirse, yaygın nedenler arasında aşırı düşük yağ sıcaklığı, yüksek orta viskozite, ortamda hava sıkışması, kaplin yanlış hizalaması veya dahili pompa bileşenlerinin aşırı aşınması yer alır. Sorun giderme için pompayı zamanında kapatın.

Kapat

•  İlk önce tahliye durdurma vanasını kapatın; pompa tamamen durduktan sonra emme durdurma vanasını kapatın;
•  Vidalı pompalar, nispeten zayıf sağlamlığa sahip uzun vidalara sahiptir, bu nedenle şaft hizalaması kritik öneme sahiptir. Boru hattının çekilmesinden kaynaklanan deformasyonu azaltmak için ekipmanın kurulumu ve konumlandırılması sırasında hizalama ayarı yapılması önerilir. Boru hatları, pompa gövdesine uygulanan çekme gerilimini azaltmak için bağımsız olarak sabitlenecektir;
•  Düz yerleştirildiğinde eşit olmayan gerilimden kaynaklanan bükülme deformasyonunu önlemek için yedek vidalar depolama için asılacak ve sabitlenecektir.

II. Dönem Bazlı Bakım: Günlük / Haftalık / Üç Aylık / Yıllık

III. Vidalı Pompaya Hangi Yağ Doldurulmalıdır?

Önemli ayrım: Pompa odasının içindeki ortam taşıma alanı için genel olarak ilave yağlama yağına gerek yoktur; taşınan ortamın kendisi soğutma ve yağlama sağlar. Yataklar, şanzıman dişli kutuları ve mekanik salmastra düzenekleri için yağlama gresi veya yağı doldurulacaktır.

1. Rulmanlar — ayda bir No.3 genel lityum bazlı gres uygulayın

Rulmanlar için, rulmanların yağlanmasını sağlamak amacıyla ayda bir kez doldurulması gereken No.3 genel lityum bazlı gres önerilir. Aşırı ısınmaya neden olabilecek aşırı yağlamadan kaçının.

2. Şanzıman — endüstriyel dişli yağı, döngülere göre değiştirin

•  Dönme hızına ve çalışma yüküne göre ISO VG 68/150/220 endüstriyel dişli yağını seçin. Yüksek hızlı ve ağır yüklü çalışma koşulları için daha yüksek viskozite dereceleri tercih edilir;
•  Değiştirme döngüleri: yeni pompalar için ilk yağ değişimini toplam 250 çalışma saatinden sonra gerçekleştirin; sürekli çalışma için dişli yağını daha sonra her 1000 çalışma saatinde bir değiştirin;
•  Yağ değiştirme prosedürü: pompayı kapatın ve tüm eski dişli yağını boşaltın → dişli kutusunun içini temizlemek için temiz hafif yağ doldurun → yıkama yağını boşaltın → yağ seviye göstergesinin orta noktasına kadar belirtilen kalitede dişli yağını enjekte edin.

3. Mekanik salmastra yağı — gerektiği gibi doldurun, altı ayda bir değiştirin

•  Pompa durdurulduğunda yağ seviyesini muayene ağzının ortasında tutun; günlük çalışmada gerektiği kadar ekleme yapın;
•  Mekanik salmastra yağının altı ayda bir değiştirilmesi tavsiye edilir.

Yağ seçimi hatırlatıcıları

•  Orijinal üretici kılavuzunda belirtilen gereksinimlere öncelik verin; Teffiko vidalı pompalara yönelik destekleyici kılavuz, ilgili yağ spesifikasyonlarını belirtir;

•  Daha yüksek çalışma koşulu sıcaklıkları ve taşınan ortamın daha yüksek viskozitesi için daha yüksek viskozite dereceli yağlama yağı önerilir;
•  Yağ değiştirme işlemleri pompa kapalıyken gerçekleştirilmelidir. Yeni yağı standart yağ seviyesine kadar doldurmadan önce tüm eski yağı boşaltın ve yağ karterini temizleyin.

IV. Yaygın Bakım Yanılgıları

❌ Motor yağının pompa haznesine eklenmesi: Bu, taşınan ortamı kirletecek ve sızdırmazlık bileşenlerine zarar verecektir. Kesinlikle yasaktır.

❌ Dişli yağı değişiminin geciktirilmesi: yağ oksitlendikten veya yabancı maddeler biriktirdikten sonra yağlama performansı önemli ölçüde düşer.

❌ Ne kadar çok yağlama yağı o kadar iyidir: aşırı yüksek yağ seviyesi çalkalamanın neden olduğu aşırı ısınmaya neden olur; Yetersiz yağ seviyesi yetersiz yağlamayla sonuçlanır.

❌ Kuru çalışma arızasından sonra çalışmaya devam edilmesi: Kuru çalışma meydana geldiğinde pompayı derhal kapatın ve statorları ve conta düzeneklerini kontrol edin.

Özet

Vidalı pompa bakımının temelinde standart start-stop işlemleri, periyodik muayene ve bakımın yanı sıra doğru yağ ürünlerinin seçilmesi ve yağ değişikliklerinin zamanında yapılması yer alır. Yağ dolumu için önemli noktalar: Rulmanlara ayda bir No.3 lityum bazlı gres uygulayın; dişli kutuları için endüstriyel dişli yağını zamanında değiştirin; Mekanik salmastra yağı için uygun yağ seviyesini koruyun ve altı ayda bir değiştirin. Standartlaştırılmış bakıma bağlılık, performansın avantajlarını sürdürebilir.Teffikovidalı pompalar, ekipmanın servis ömrünü uzatır, bakım maliyetlerini azaltır ve üretim hatlarında istikrarlı taşımayı garanti eder.