Petrol rafinerilerinin gürleyen üretim atölyelerinde, 480°C'lik petrol ve gazın katalitik parçalama ünitelerinde taşınmasından, 380°C'lik artık yağın vakumlu damıtma sistemlerine aktarılmasına kadar, her zaman yüksek sıcaklık koşulları altında sürekli olarak çalışan bir dizi ekipman vardır; bu, petrol rafinerileri için yüksek sıcaklıklı santrifüj pompadır. Rafinaj ve kimyasal proseslerde yüksek sıcaklıktaki ortamlar için ana taşıma merkezi olarak "ısıtma - reaksiyon - ayırma"nın temel bağlantılarını birbirine bağlar. Bu makale, petrol rafinerilerindeki yüksek sıcaklıklı santrifüj pompaların temel özelliklerinden başlayacak, bunların sıradan pompalarla temel farklılıklarını karşılaştıracak, bilimsel seçilimin temel boyutlarını sıralayacak ve Teffiko'nun neden tercih edildiğini daha derinlemesine analiz edecek.API610 yüksek sıcaklık santrifüj pompasıpetrol taşımacılığı senaryolarında tercih edilen seçenek haline gelebilir ve bunun arkasında yatan yeri doldurulamaz profesyonel avantajlara sahiptir.
Petrol rafinerileri için yüksek sıcaklık santrifüj pompaları, petrol rafinerilerindeki yüksek sıcaklıkta çalışma koşulları için özel olarak tasarlanmış santrifüj pompa ekipmanıdır. Esas olarak ham petrol, artık petrol ve petrol gazı gibi yüksek sıcaklıktaki ortamların sıcaklığı 200°C ila 500°C arasında taşınmasında kullanılırlar. Petrol rafinerilerinin katalitik kırma, vakumlu damıtma ve hidrokraking gibi çekirdek birimlerinde, yüksek sıcaklıklı santrifüj pompalar orta sirkülasyon, taşıma ve basınçlandırma gibi önemli görevleri üstlenir. İşlevsel olarak bu pompaların yalnızca yüksek sıcaklıktaki ortamların verimli bir şekilde taşınmasını sağlaması değil, aynı zamanda uzun süreli sürekli çalışma gereksinimlerini de karşılaması gerekir. Petrol rafinerilerinin sürekli üretim modunda, yüksek sıcaklıklı santrifüj pompaların, yüksek sıcaklıktaki ortamı 8.000 saatten fazla sürekli olarak taşıması gerekir. Bu nedenle, ekipmanın güvenilirliği ve yorulma direnci, yüksek sıcaklıktaki ortamın uzun süreli etkisi altında bile istikrarlı akış ve basınç çıkışının korunabilmesini sağlamak için özel olarak geliştirilmiştir.
Birçok kişi yanlışlıkla "yüksek sıcaklıklı santrifüj pompaların sıradan pompalardan yalnızca daha fazla sıcaklığa dayanıklı olduğuna" inanır, ancak gerçekte ikisi arasında tasarım mantığında önemli farklılıklar vardır. Temel ayrım noktası, yüksek sıcaklıktaki ortamlara uyarlanabilirliktir.
| Karakteristik Boyut | Sıradan Santrifüj Pompalar | Petrol Rafinerileri için Yüksek Sıcaklık Santrifüj Pompaları | Temel Farklılıkların Yorumlanması |
|---|---|---|---|
| Yapısal Tasarım | Nispeten basit yapı | Merkez çizgisi destekli yapı | Pompa gövdesinin ısıl genleşmesi sırasında pompa girişi ve çıkışının merkez çizgilerinin aynı hizada kaldığından emin olun; böylece gerilim yoğunlaşması ve conta hasarı önlenir. |
| Soğutma Sistemi | Basit soğutma veya soğutma gerektirmez | Karmaşık harici soğutma sistemi | Temel bileşenlerin güvenli bir sıcaklık aralığında çalışmasını sağlamak için rulmanlar, conta hazneleri vb. için basınçlı soğutma sağlayın. |
| Sızdırmazlık Sistemi | Sıradan mekanik contalar | Yüksek dereceli çift mekanik contalar | Contanın mutlak güvenilirliğini sağlamak ve sızıntıyı önlemek için conta yağı ve yıkama gibi karmaşık boru hattı sistemleriyle donatılmıştır. |
| Malzeme Seçimi | Dökme demir, sıradan karbon çeliği | Yüksek sıcaklık alaşımlı çelik, dubleks paslanmaz çelik | Gerekli yüksek sıcaklık dayanımı, termal yorulma direnci, korozyon direnci ve erozyon direnci gibi mükemmel özelliklere sahiptir. |
Seçimiyüksek sıcaklık santrifüj pompalarıPetrol rafinerileri için temel amaç "ekipman parametrelerini yüksek sıcaklıktaki ortamların özellikleri ve çalışma koşulu gereksinimleriyle doğru şekilde eşleştirmek"tir. Yüksek sıcaklıktaki ortamlarla ilgili aşağıdaki temel boyutlara odaklanılmalıdır:
İlk olarak, yüksek sıcaklık ortamının temel parametrelerini açıklığa kavuşturun. Pompa gövdesi malzemelerinin seçimini doğrudan belirleyen yüksek sıcaklık ortamının maksimum sıcaklığı ve normal çalışma sıcaklığı aralığı (örneğin, "maksimum 480°C, normal 380-420°C") hakkında ayrıntılı kayıtlar yapılmalıdır. Yüksek sıcaklık ortamının sıcaklığı uzun süre 400 ° C'yi aşarsa, nikel bazlı alaşımlı malzemeler seçilmelidir; sıcaklık 200°C ila 350°C arasındaysa 316L paslanmaz çelik ve seramik kaplama kombinasyonu seçilebilir. Aynı zamanda yüksek sıcaklık ortamının aşındırıcılığı (kükürt içeriği, pH değeri gibi), katı içeriği ve viskozite değişim eğrisi doğrulanmalıdır. Örneğin katı içeriği > 30 ppm olan yüksek sıcaklıktaki medyayı taşırken tıkanmayan bir pervane seçilmelidir; Yüksek viskoziteli, yüksek sıcaklıktaki ortamları taşırken, ortamın akış direncini azaltmak için pervanenin giriş çapı arttırılmalıdır.
İkinci olarak, yüksek sıcaklık ortamının taşıma gereksinimlerini değerlendirin. Yüksek sıcaklık ortamının taşıma akışına ve yüksekliğine bağlı olarak sıcaklığın ortamın yoğunluğu ve viskozitesi üzerindeki etkisi ile birlikte pompa seçim parametrelerini düzeltin. Yüksek sıcaklık ortamının yoğunluğu, yüksek sıcaklıklarda azalır, bu da pompanın gerçek basma yüksekliğinin normal sıcaklık koşulları altında olduğundan biraz daha düşük olmasına neden olur. Bu nedenle seçim sırasında %10-%15 oranında bir kafa marjı ayrılmalıdır. Ayrıca yüksek sıcaklık ortamının sık kalkış ve duruşlarla taşınması gerekiyorsa, yüksek sıcaklık ortamının ani soğuması ve ısınması nedeniyle pompa gövdesinin çatlamasını önlemek için termal şoklara dayanıklı bir pompa gövde yapısı seçilmelidir.
Son olarak, yüksek sıcaklık ortamının güvenli taşıma gereksinimlerine dikkat edin. Yüksek sıcaklık ortamı yanıcı ve patlayıcı ise (yüksek sıcaklık petrol ve gaz gibi), patlamaya dayanıklı Ex d IIB T4 veya üzeri bir motor seçilmeli ve yüksek sıcaklık ortamından sızıntı olmamasını sağlamak için sızdırmazlık sistemi API 682 sertifikasını geçmelidir; Yüksek sıcaklık ortamının toksik olması durumunda, yüksek sıcaklık ortamının sızıntısını gerçek zamanlı olarak izlemek ve üretim güvenliğini sağlamak için bir sızıntı tespit cihazı donatılmalıdır.
Birçok pompa üreticisi arasında TEFFIKO nasıl öne çıkıyor? Cevap nihai odak noktamızda ve derinliğimizde yatıyor.
Onlarca yıldır TEFFIKO, petrol taşımacılığı ve rafinaj alanıyla derinden ilgileniyor. Akışkan özellikleri, yüksek sıcaklıktaki ortamların koklaşma eğilimleri ve ekipmana yönelik özel gereksinimler konusunda derin bir anlayışa sahibiz. Bu nedenle sunduğumuz her pompa, belirli proses koşullarına göre "ısmarlama" yapılır.
