Kimyasal Pompaların Günlük Bakım ve Onarımı

1. Pompayı manuel olarak çeviremiyor musunuz? Asla zorla çalıştırmayın!

Elle döndürmenin engellendiği durumlarda pompaya doğrudan enerji vererek çalıştırmayın! Bu genellikle ciddi dahili anormalliklere işaret eder: pervanenin kristallere sıkışması, bükülmüş pompa şaftı, paslanmış ve birbirine geçmiş hareketli ve sabit parçalar veya pompa boşluğunda aşırı artık basınç. Çalıştırmaya zorlamak, motorun güçlü torkunun anında hasarlı parçalara iletilmesine neden olur ve bu da muhtemelen şaftın kırılmasına, pervanenin parçalanmasına, motorun yanmasına ve hatta elektrik kesintisine neden olur. Doğru yaklaşım şudur: Sebebini araştırmak için güç kaynağını kesin ve gerekirse kontrol için pompayı sökün.

2.Titreşim ve Rulman Sıcaklığı

Endüstri genel standartlarına göre:

• Titreşim sınırları:

Dönme hızı < 1500 rpm → Genlik ≤ 0,09 mm

Dönme hızı 1500~3000 rpm → Genlik ≤ 0,06 mm

• Rulman sıcaklığı üst sınırları:

Kayar yatak ≤ ​​65°C

Rulman ≤ 70°C

Menzilin aşılması mı? Hizalamayı, temel cıvatalarını, yatak aşınmasını veya yağlama durumunu kontrol etmek için makineyi derhal durdurun.

3.Yağlama yağında su var mı? Tehlikeler hayal gücünün ötesinde!

Nemin yağlama yağına karışması önemsiz gibi görünse de aslında çok sayıda gizli tehlike oluşturur:

• Azalan viskozite → Zayıflamış yağ filmi mukavemeti → Artan sürtünme
• Düşük sıcaklıklarda donma → Akışkanlık kaybı → Zor çalıştırma
• Hızlandırılmış oksidasyon + Organik asitlerin oluşumu → Metallerin korozyonu
• Artan köpüklenme → Yağlamanın kesintiye uğraması → Yerel aşırı ısınma
• Pas oluşması → Rulman ömrünün kısalması

Öneri: Özellikle nemli veya sık yıkanan alanlarda yağın su içeriğini düzenli olarak örnekleyin ve test edin.

4. Yağlamanın "Üç seviyeli filtrelemesi": Başarıyı veya başarısızlığı ayrıntılar belirler

Yabancı maddelerin yataklara girmesini önlemek için yağlama yağının üç seviyeli filtrelemeden geçmesi gerekir:

5. Orijinal varilden → Sabit yağ depolama varili

6.Sabit varilden → Yağ bidonu

7.Yağ kutusundan → Ekipman yağı doldurma noktası "Temiz yağın temiz boşluğa girmesini" sağlamak için her seviyede (genellikle 80→100→120 gözenekli) farklı gözenekli filtre eleklerini kullanın.

8.Günlük bakım sadece "tozu silmekten" daha fazlasıdır

Orijinal pompa bakımı üç hususu kapsar: sistem, araçlar ve uygulama:

• Sorumluluk sonrası sistemi ve nokta denetim sistemini kesinlikle uygulayın
• Bakım araçları, yangınla mücadele ekipmanı ve güvenlik işaretleri eksiksiz ve doğru şekilde yerleştirilmiş
• "Beş sabit yağlama" + "üç seviyeli filtreleme" uygulayın
• Yağlama ekipmanı temiz tutulur, özel olarak kullanılır ve karıştırılmaz

Beş sabit yağlama: Sabit nokta, sabit zaman, sabit miktar, sabit kalite, sabit kişi; hiçbiri eksik olamaz.

6.Nasıl yapılırkimyasal pompalariş? Prensibi anlamak daha iyi bakım sağlar

Çoğu kimyasal pompa santrifüjlüdür ve temel prensibi şudur: Motor, pervaneyi yüksek hızda dönecek şekilde çalıştırır → Sıvı, merkezkaç kuvvetiyle dışarı atılır → Pervanenin merkezinde düşük basınçlı bir alan oluşturulur → Basınç farkının etkisi altında harici sıvı sürekli olarak emilir → Sürekli taşıma sağlanır. Tam olarak "basınç farkı" ve "dönme"ye dayandığı için, dengeyi etkileyen herhangi bir faktör (kavitasyon, tıkanma, eksantriklik gibi) performansa hızla yansıyacaktır.

7. Yağlama yağı (gres) sadece "sürtünmeyi azaltmaktan" daha fazlasıdır

Yüksek kaliteli yağlayıcılar altı ana işlevi yerine getirir:

• Yağlama ve soğutma: Sürtünmeyi ve sıcaklık artışını azaltın
• Yıkama: Aşınma parçacıklarını uzaklaştırın
• Sızdırmazlık: Kirletici maddelerin girişini engelleyin (yatak boşluğu gibi)
• Titreşim azaltma: Darbe enerjisini emer
• Koruma: Pas önleme, korozyon önleme, oksidasyon direnci
• Yük azaltma: Yerel yükleri paylaşın

Yanlış yağı mı seçiyorsunuz? Bu, ekipmanın "çıplak çalışmasına" izin vermekle eşdeğerdir.

8. Sızıntı standardı: Kaç damla normaldir?

Mil contaları hafif sızıntıya izin verir ancak güvenli bir aralıkta kontrol edilmesi gerekir:

• Salmastra: Hafif yağ ≤ 20 damla/dak, ağır yağ ≤ 10 damla/dak
• Mekanik salmastra: Hafif yağ ≤ 10 damla/dak, ağır yağ ≤ 5 damla/dak

Limiti aşmak mı? Sızdırmazlık yüzeyinin aşınması, yay arızası veya yanlış kurulum nedeniyle zamanında müdahale edilmesi gerekebilir.

9.Titreşimin nedenleri birden fazladır!

Kimyasal pompa titreşiminin yaygın nedenleri şunlardır:

• Kötü kaplin hizalaması / Eskiyen lastik halka
• Yetersiz emme basıncı → Kavitasyon veya kuru çalışma
• Rotor dengesizliği / Pervanenin kısmi tıkanması
• Rulman veya aşınma halkasının aşınması → Rotor eksantrikliği
• Gevşek temel / Yetersiz sertlik
• Yanlış yağlama (çok fazla veya çok az)
• Anormal eksenel itme → Şaft hareketi

Öneri: Erken tespit etmek ve müdahale etmek için bir titreşim eğilim tablosu oluşturun.

10.Önleyici bakım = Maliyet tasarrufu + Güvenlik garantisi

Acil onarımlara çok fazla para harcamak yerine, günde 10 dakikanızı yerinde incelemeye ayırmak daha iyidir. Eksiksiz bir kimyasal pompa bakım sistemi, yalnızca ekipmanın ömrünü %30'dan fazla uzatmakla kalmaz, aynı zamanda sızıntı ve kapanmadan kaynaklanan güvenlik ve çevre risklerini de önler.

Sonuç: Profesyonel koruma tek pompayla başlar

Kimyasal proses ekipmanlarının istikrarlı çalışmasının arkasında bilimsel bakım konseptleri ve güvenilir teknik destek vazgeçilmezdir. Yüksek performanslı kimyasal pompalar ve akıllı akışkan çözümlerinin Ar-Ge'sine odaklanan yenilikçi bir marka olarak,Teffikoher zaman küresel müşterilere yüksek korozyon direnci, düşük sızıntı ve uzun ömürlü pompalama ürünleri ve tam yaşam döngüsü hizmetleri sunmaya kendini adamıştır.