Kimyasal üretimde, malzeme taşımacılığı temel ama kritik bir süreçtir.Çift vidalı kimyasal pompalarbasit yapıları ve kararlı çalışma nedeniyle çeşitli sıvı ortamları iletmek için yaygın olarak kullanılır. Bununla birlikte, pratik uygulamalarda, pompa performansının taşınan malzemelerdeki değişikliklere göre değişebileceği gözlenmiştir. Bu faktörler arasında,viskoziteönemli bir rol oynar.
Viskozite, bir sıvının akışa karşı direncini ifade eder. Örneğin, su kolay akar ve düşük viskoziteye sahiptir, yağlama yağı veya asfalt gibi maddeler çok daha kalındır ve daha yüksek viskoziteye sahiptir.
İkiz vidalı pompalar için viskozitedeki değişiklikler emme kapasitesini, verimliliği, enerji tüketimi ve hatta hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Viskozite çok yüksekse, pompa sıvıyı çizmek için mücadele edebilir; Çok düşükse, iç sızıntı meydana gelebilir, verimliliği azaltır. Bu nedenle, malzemenin viskozitesine dayalı doğru pompa kurulumunu seçmek optimal performans için gereklidir.
İkili vidalı pompalar, çeşitli temel avantajlar nedeniyle kimya endüstrisinde popülerdir:
Ana güçleri, ham petrol, reçineler ve şuruplar gibi orta ila yüksek viskozite sıvılarını ele almaktır.
İkiz vidalı pompalar orta ila yüksek viskozite ortamıyla iyi performans gösterse de, spesifik viskozite seviyesine bağlı olarak ayarlamalar yapılmalıdır:
Düşük viskozite(<50 CST): Sızmayı önlemek için sızdırmazlık tasarımına dikkat ederek benzin veya çözücü gibi sıvılar için hafif hizmet modelleri önerilir.
Orta viskozite (50-1000 CST): Standart çift vidalı pompalar bu aralıkta verimli çalışır.
Yüksek viskozite (> 1000 CST): Ağır yağlar, asfalt ve benzer ortamlar için daha geniş vidalı profillere ve ısıtma ceketlerine sahip ağır hizmet modelleri tercih edilir.
Büyük veya yüksek hızlı pompaları körü körüne seçmekten kaçının. Taşınan ortamın gerçek viskozitesine göre uygun modeli seçin. Yanlış seçim yapmak kötü performansa ve sık başarısızlıklara yol açabilir.
Daha yüksek hız her zaman daha iyi performans anlamına gelmez. Aslında, aşırı hız, yüksek viskoziteli ortamlarla uğraşırken aşınma ve enerji tüketimini artırabilir. Viskoziteye göre makul bir hız ayarı, enerji tasarrufu ve ekipman yaşamını uzatmaya yardımcı olur.
Bazı yüksek viskoziteli sıvıların oda sıcaklığında hareket etmek zordur. Buhar veya elektrikli ısıtma ceketleri gibi ısıtma yöntemlerini kullanmak akışkanlığı artırabilir ve pompalamayı kolaylaştırabilir.
Aşındırıcı veya yüksek sıcaklık/yüksek viskoziteli ortam için, doğru pompa malzemelerini ve sızdırmazlık tiplerini seçmek önemlidir. Paslanmaz çelik veya dubleks çelik gibi korozyona dayanıklı seçenekler, mekanik veya paketleme contaları ile birleştiğinde, uzun süreli güvenilirliğin sağlanmasına yardımcı olur.
8000 CST viskozitesi ile ağır akaryakıt taşımak için bir petrokimya şirketi gerekiyordu. Başlangıçta, santrifüj bir pompa kullandılar, ancak sık sık emme yetmezliği, kararsız basınç ve yüksek enerji tüketimi yaşadılar.
Hız kontrolü için bir ısıtma ceketi ve değişken bir frekans sürücüsü ile donatılmış ağır hizmet tipi bir çift vidalı pompaya geçtikten sonra, taşıma sorunlarını başarıyla çözdüler. Enerji tüketimi%15'ten fazla düştü ve bakım sıklığı önemli ölçüde azaldı.
Bu kasa açıkça gösteriyor: Doğru pompa, uygun viskozite adaptasyonu ile birleştiğinde, daha fazla verimliliğe ve kesinti süresi azalmasına yol açar.
Viskozite adaptasyonu karmaşık bir mühendislik zorluğu olmayabilir, ancak pompa performansında önemli bir rol oynar. Seçimden çalışma ve bakıma kadar, taşınan ortamın viskozite özellikleri göz önüne alındığında esastır.
Düşük transfer verimliliği veya yüksek ekipman aşınması gibi sorunlarla karşılaşıyorsanız, viskozite adaptasyon stratejinizi inceleyerek başlayın.
Daha fazla uygulama ipucu ve içgörü için takip edinTeffiko. Endüstriyel pompa kullanıcıları için tasarlanmış profesyonel içeriği paylaşmaya devam edeceğiz.
-
