Endüstriyel üretim, su arıtma, enerji ve diğer alanlarda temel sıvı transfer ekipmanı olarak, güvenli ve istikrarlı bir şekilde çalışmasısantrifüj pompalarçok önemlidir. Santrifüj pompalar çalışma sırasında mekanik rotasyon, basınç değişiklikleri ve akışkan ortamı özelliklerini içerir. Yanlış çalıştırma veya bakım eksikliği kolaylıkla ekipman arızalarına, ortam sızıntısına ve hatta güvenlik kazalarına yol açabilir.
Başlatma aşaması, santrifüj pompaların güvenli çalışmasının temelini oluşturur ve işlemler kesinlikle aşağıdaki prosedürlere uygun olarak gerçekleştirilmelidir:
1. Akışkan ve çalışma koşulu uyumluluğunu kontrol edin: Pompa modelinin ve malzemenin taşınan akışkanın özelliklerini karşılayıp karşılamadığını doğrulayın. Örneğin, asit bazlı çözeltilerin taşınması için korozyon önleyici malzeme pompa gövdeleri kullanılmalı ve malzeme uyumsuzluğundan kaynaklanan orta sızıntıyı veya ekipman korozyonunu ve kopmayı önlemek için yüksek sıcaklıktaki ortamın taşınmasında contaların ısı direnci seviyesi kontrol edilmelidir.
2. Mekanik bileşenlerin bütünlüğünü kontrol edin: Pompa milleri, pervaneler ve contalar gibi ana bileşenlerin sağlam olup olmadığını, bağlantı cıvatalarının sıkılıp sıkılmadığını ve yatak yağlamasının yeterli olup olmadığını kontrol edin. Aynı zamanda, açıkta kalan dönen parçalardan kaynaklanan kişisel yaralanmaları önlemek için kaplin korumaları ve emniyet korkulukları gibi koruyucu cihazların takılı olduğundan emin olun.
3. Boru hattını ve vana durumunu kontrol edin: Kuru çalışmanın neden olduğu pervane kavitasyon hasarını önlemek amacıyla pompa boşluğunun ortamla doldurulduğundan emin olmak için giriş vanasını açın; Başlangıç yükünü azaltmak için çıkış valfini kapatın. Boru hatlarında tıkanıklık, sızıntı veya anormal deformasyon olup olmadığını kontrol edin. Negatif basınçlı sistemlerde, hava solumanın çalışma stabilitesini etkilemesini önlemek amacıyla vakum derecesinin başlatma gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
Anormal sinyalleri anında tespit etmek ve arızanın artmasını önlemek için, santrifüj pompaların çalışması sırasında temel parametrelerin gerçek zamanlı olarak izlenmesi gerekir:
1. Basınç parametreleri: Giriş ve çıkış basınçları tasarım aralığında sabit olmalıdır. Giriş basıncı çok düşükse kavitasyon nedeniyle şiddetli titreşim meydana gelebilir; çıkış basıncındaki ani bir artış, boru hattının tıkanması veya valfin yanlış kapanmasından kaynaklanabilir; bu durum, aşırı basınç nedeniyle pompa gövdesinin yırtılmasını önlemek için derhal araştırma yapılmasını gerektirir.
2. Sıcaklık parametreleri: Rulman sıcaklığının ve ortam sıcaklığının izlenmesine odaklanın. Aşırı yüksek yatak sıcaklığı, yağlama arızasından veya şaftın yanlış hizalanmasından kaynaklanabilir; Ortam sıcaklığındaki anormal dalgalanmalar, yüksek sıcaklıkların neden olduğu sızdırmazlık arızasını veya ortamın buharlaşmasını önlemek için soğutma sisteminin veya ısı kaynağının etkisinin kontrol edilmesini gerektirir.
3. Titreşim ve gürültü: Santrifüj pompalar normal çalışma sırasında stabil titreşimle çalışmalı ve keskin anormal sesler çıkarmamalıdır. Şiddetli titreşim veya anormal gürültü meydana gelirse bunun nedeni pervane dengesizliği, yatak aşınması veya gevşek temel olabilir ve mekanik bileşenlere daha fazla zarar gelmesini önlemek için inceleme amacıyla derhal kapatılması gerekebilir.
Bir sonraki başlatmanın temelini oluşturmak için ekipman temizliği ve durum kaydının tamamlanmasıyla birlikte kapatma işlemleri standart ve düzenli hale getirilmelidir:
1. Temiz ortam ve boru hatları: Aşındırıcı, kolayca kristalleşen veya viskoz ortamları taşıyan santrifüj pompalar için, ekipmanın korozyonunu ve ortam kalıntısının neden olduğu boru hattı tıkanmasını önlemek için pompa boşluğu ve boru hatları, kapatmadan hemen sonra temiz su veya özel solventlerle yıkanmalıdır. Kışın pompa gövdesinin donmasını ve çatlamasını önlemek için pompada biriken sıvıyı boşaltın.
2. Kayıtları ve bakımı temizleyin: Bir ekipman çalışma dosyası oluşturmak için çalışma süresini, temel parametrelerdeki değişiklikleri ve bu işlemin anormal koşullarını kaydedin. Aynı zamanda, küçük gizli tehlikelerin büyük arızalara dönüşmesini önlemek için çalışma sırasında bulunan küçük sorunları (contalarda hafif sızıntı, yağlama gresinin bozulması gibi) derhal ele alın.
Ortam sızıntısı, ekipmanın aşırı yüklenmesi veya yangın gibi acil durumlarda aşağıdaki prosedürlere kesinlikle uyulmalıdır:
1. Derhal kapatın: Sürekli ortam sızıntısını veya arızanın artmasını önlemek için santrifüj pompanın güç kaynağını hızla kesin ve giriş ve çıkış vanalarını kapatın.
2. Derhal rapor edin: Kaza durumunu sahadaki güvenlik yönetimi personeline veya ekipmandan sorumlu kişilere, ortam türü, sızıntı miktarı ve arıza yeri gibi önemli bilgileri belirterek bildirin.
3. Bilimsel imha: Kaza türüne göre uygun önlemleri alın. Örneğin, aşındırıcı ortam sızıntısı olduğunda koruyucu ekipman giyin ve ardından nötrleştiricilerle tedavi edin; Yangın kazalarında ilgili yangın söndürücüleri kullanın (yağ veya elektrik yangınlarını söndürmek için su kullanılamaz). Koruyucu önlemler olmadan kör imha kesinlikle yasaktır.
Sonuç olarak, santrifüj pompa sistemlerinin güvenlik yönetimi, başlatma öncesi dikkatli incelemeden, çalışma sırasında gerçek zamanlı izlemeye ve ardından kapatma sonrasında standart bakım ve acil durum müdahalesine kadar tüm çalışma süreci boyunca yürütülmelidir. Hiçbir bağlantı göz ardı edilemez. Pompa endüstrisine odaklanan profesyonel bir kuruluş olarak,Teffikokullanıcılara hem güvenilirlik hem de emniyet sağlayan santrifüj pompa ekipmanı sağlayarak her zaman güvenlik konseptlerini ürün tasarımına ve hizmet sistemine entegre etmiştir. Yalnızca güvenli çalışma spesifikasyonlarının sıkı bir şekilde uygulanması ve TEFFIKO gibi yüksek kaliteli markaların ekipman garantilerinin birleştirilmesiyle kaza riskleri en aza indirilebilir ve ekipmanların istikrarlı çalışması ve personelin can güvenliği sağlanabilir. SeçimTeffikogüvenli ve güvenilir bir ortak seçmek anlamına gelir.
